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武漢磊固實(shí)業(yè)有限公司主要生產(chǎn)銷售灌漿,壓漿料,壓漿劑,ECM高強(qiáng)環(huán)氧修補(bǔ)砂漿,界面劑,聚合物高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿，抗裂砂漿，防水砂漿，防腐砂漿，防靜電砂漿，防火砂漿，保溫砂漿，封錨砂漿，重力砂漿，軌道膠泥，瓷磚膠，益膠泥，加氣塊粘接劑，石材粘接劑，保溫板粘接劑，聚苯板粘接劑，彩色粘接劑，自流平水泥地坪砂漿等。

新聞:江岸區(qū)(環(huán)氧樹(shù)脂膠泥)廠家有保障—?dú)g迎來(lái)電
武漢磊固實(shí)業(yè)WHLGSY
德國(guó)技術(shù)，科技精品
質(zhì)量為先，行業(yè)標(biāo)桿
 廠家供應(yīng)橋梁支座灌漿料，灌漿料，壓漿料，壓漿劑，環(huán)氧砂漿，聚合物砂漿，302界面劑，自流平水泥，瓷磚膠，粘接砂漿。并有專業(yè)技術(shù)人員隨時(shí)為您解決施工中的疑難問(wèn)題。提供業(yè)務(wù)者有提成。有意者可電話或者微信私聊

環(huán)氧砂漿簡(jiǎn)介：
環(huán)氧砂漿是一種高強(qiáng)度的三組分修補(bǔ)砂漿，幾乎可以修補(bǔ)所有混凝土和預(yù)制件的缺陷。其***終強(qiáng)度達(dá)到50MPa以上。是一種無(wú)溶劑、觸變性環(huán)氧結(jié)構(gòu)粘接劑和修補(bǔ)砂漿。是由環(huán)氧樹(shù)脂和一特特殊填料組成。

環(huán)氧砂漿施工工藝:

配料說(shuō)明：

○  檢查包裝是否完好，標(biāo)簽核對(duì)無(wú)誤

○  將桶中3袋標(biāo)有A,B,C 的預(yù)料取出

○  將A料，B料搖勻后，分別倒入桶中，攪拌均勻，再將標(biāo)有C的粉料攪拌均勻后倒入桶中，將A,B,C等3種料充分?jǐn)嚢杈鶆虺缮皾{狀即可

○  如果混合后較粘稠或不易攪拌均勻，本包裝可加入1-2KG的潔凈水?dāng)嚢�，不影響本品的終性能

施工工藝：

1.    基面處理：對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面的乳皮，水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等，使表面外露新鮮骨料。

2.    表面清理：用高壓水或高壓風(fēng)清除表面沙粒，粉塵。

3.    涂刷基液：在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻涂刷一薄層底層基液，盡可能做到薄而均勻，不流淌，不漏刷。

4.    涂抹環(huán)氧砂漿：待基液初凝（表面不流動(dòng)，指觸拉絲）時(shí)，用抹刀涂抹環(huán)氧砂漿，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光。

5.    養(yǎng)護(hù)：完工3~14天后即可投入使用。

6.    用量推薦：環(huán)氧砂漿為1700kg/m3，底層基液為0.5kg/m3

支座砂漿簡(jiǎn)介:
武漢磊固牌橋梁支座砂漿是國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品，它以高強(qiáng)度骨料為集料、優(yōu)質(zhì)水泥為結(jié)合劑，輔以多種有機(jī)，無(wú)機(jī)功能材料復(fù)合而成的改進(jìn)型水泥基砂漿。
其性能指標(biāo)符合《京滬高速鐵路高性能混凝土施實(shí)施細(xì)則》與《客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》等國(guó)家與鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。
目前已形成了預(yù)制梁、現(xiàn)澆梁、特大橋梁（型）等多種類型的產(chǎn)品，并形成了冬季-10℃～-20℃條件下的施工工藝及施工輔助設(shè)備。適合用戶在全天侯條件下的施工。

302界面劑施工工藝：
1、混凝土澆注要求：混凝土地面的強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求在25C以上，不得低于C20。
2、清潔地面：對(duì)于新澆注的混凝土（包括耐磨硬化地面），使用抹光機(jī)抹平、壓實(shí)、應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)7—14天（使用水養(yǎng)護(hù)），打磨、清除表面的白堿和浮塵，對(duì)于舊的混凝土地面，清除表面的油污、涂料和松散結(jié)構(gòu)等影響滲透的物質(zhì)，徹底清掃地面。
3、對(duì)于干燥的舊地面，使用清潔水充分潤(rùn)濕混凝土表面。
4、觸摸有游離的液體40—60分鐘�？梢圆捎盟⑼�、輥涂或者噴涂的方式；期間如果局部部位變干，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加材料保持潤(rùn)濕；在此期間應(yīng)使用毛刷、拖把或者滾筒等工具不斷摩擦表面，使硬化劑能更有效地滲透到混凝土內(nèi)部。
5、當(dāng)氣溫較高時(shí)，表面的硬化劑由于水份蒸發(fā)的原因很快變粘稠，可噴涂少量水稀釋變稠的硬化劑，但用量不宜過(guò)多。
6、清除余液：使用塑膠刮子或拖把把表面剩余液體清除干凈。
7、對(duì)于滲透較快的地面，在干燥后根據(jù)實(shí)際需要重復(fù)步驟2和3 。
8、養(yǎng)護(hù)：干燥24小時(shí)后地面可正常使用，滲透的硬化劑有效成份逐漸與水泥反應(yīng)，經(jīng)常使用濕拖把清潔地面能促進(jìn)滲透到混凝土內(nèi)部的凝膠繼續(xù)反應(yīng)，能更早獲得強(qiáng)度。
9、拋光：平整密實(shí)的地面在使用一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生一定光澤，拋光能使地面立即獲得一定光澤的效果，在使用硬化劑處理養(yǎng)護(hù)7天后可使用拋光機(jī)對(duì)地面進(jìn)行拋光。