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焊接時因工件材料焊接材料、直縫鋼管的焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調整焊接條件，焊前對焊件接口處預熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質董。

直縫鋼管是兩種或兩種以同種或異種材料通過原子或分子之問的結合和擴散連接成一體的工藝過程，促使原子和分子之問產生結合和擴散的方法是加熱或加壓，或同時加熱又加壓。

另外，焊接足一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮氵冷卻后在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊后都需要消除焊

接應力，矯正焊接變形。

直縫鋼管對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口型式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口型式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口型式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬蚩少。