三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件， 三通接頭，用在主管道要分支管處。

三通是具有三個口子，即一個進(jìn)口，兩個出口；或兩個進(jìn)口，一個出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。 ^[1]  三通的主要作用是改變流體方向的。 ^[2]

按管徑尺寸劃分

按工藝劃分

1. 液壓脹形
　　三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入，通過液壓機(jī)的兩個水平側(cè)缸同步對中運動管坯，管坯受后體積變小，管坯內(nèi)的隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。
　　三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有。
　　因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形
　　三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸， 在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進(jìn)行補(bǔ)償?shù)�，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。
　　由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位。熱壓三通對材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

以材質(zhì)劃分

碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

以制作劃分

頂制、壓制、鍛制、鑄造等。

以制造劃分

國標(biāo)、電標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,AE B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

　　不同于陸上風(fēng)電，海上風(fēng)電的自然條件相對惡劣、多變，主要體現(xiàn)在海上鹽霧造成機(jī)體腐蝕、浪潮載荷、海床地形復(fù)雜建設(shè)難度以及遠(yuǎn)離陸地、極端天氣的運維成本等方面。而基于以上幾點，海上風(fēng)電在防腐技術(shù)、基礎(chǔ)設(shè)計、建設(shè)施工、可靠性等方面的要求均遠(yuǎn)高于陸上風(fēng)電。

　　現(xiàn)在，近海風(fēng)力發(fā)電的成本比燃煤火電、屋頂太陽能電池板和核能便宜或相當(dāng)。丹麥和荷蘭的類似項目承諾，發(fā)電成本還能降到低于75/MWh。投標(biāo)德國一個項目的承包?訊：在夏天運行的逆變器，外殼溫度比較高會有燙手的感覺。

　　相比于2015年人均碳排放7噸左右的水平，澳大利亞高出250%。澳大利亞單位GDP所產(chǎn)生的碳排放量在34個經(jīng)合組織中位居第二，僅次于愛沙尼亞�，F(xiàn)在澳大利亞制定了到2030年至少削減26%溫室氣體排放的目標(biāo)。

　　整體水平就不用說了，圖上很明顯。3)配網(wǎng)自動化國內(nèi)這塊剛剛起步的水平，而發(fā)達(dá)不但起步早，發(fā)展的重心都在這里，，現(xiàn)在就是圍繞分布式電源-微網(wǎng)-配網(wǎng)展開，自動化就是基礎(chǔ)，沒有這個，就。就拿停電時間來說吧，沒有自動化，故障診斷、隔離和恢復(fù)時間較長，絡(luò)重構(gòu)和自愈。