三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件， 三通接頭，用在主管道要分支管處。

三通是具有三個(gè)口子，即一個(gè)進(jìn)口，兩個(gè)出口；或兩個(gè)進(jìn)口，一個(gè)出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。 ^[1]  三通的主要作用是改變流體方向的。 ^[2]

按管徑尺寸劃分

按工藝劃分

1. 液壓脹形
　　三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入，通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對中運(yùn)動管坯，管坯受后體積變小，管坯內(nèi)的隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。
　　三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有。
　　因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形
　　三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸， 在拉伸支管的部位開一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動進(jìn)行補(bǔ)償?shù)�，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。
　　由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位。熱壓三通對材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

以材質(zhì)劃分

碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

以制作劃分

頂制、壓制、鍛制、鑄造等。

以制造劃分

國標(biāo)、電標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,AE B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

　　該項(xiàng)目是由內(nèi)投資283億元建設(shè)的大型煤化工項(xiàng)目，以鄂爾多斯當(dāng)?shù)孛禾繛樵希捎梅勖杭訅簹饣?碎煤加壓氣化組合的氣化技術(shù)方案，合成氣經(jīng)變換、凈化工序達(dá)到合成要求的氫碳比，再經(jīng)化、首站壓縮、脫水后天然氣長輸管道輸送至用戶，年產(chǎn)40億立方米天然氣，主要供應(yīng)北京及周邊地區(qū)城市，同時(shí)為準(zhǔn)格爾旗清潔能源替代提供。

　　在核電廠同行評估及交流會和信息化專業(yè)會的共同指導(dǎo)和推動下，網(wǎng)絡(luò)與信息工作組的籌建核能行業(yè)協(xié)會廣大會員單位的認(rèn)可和支持，包括廣核集團(tuán)信息技術(shù)中心、、上海核電工程研究設(shè)計(jì)院、信息技術(shù)中心、環(huán)保部核與輻射中心等三十個(gè)首批參加單位齊聚一堂，慶祝工作組的成立。

　　開效率高、潔凈無塵、造價(jià)低廉的發(fā)電技術(shù)是當(dāng)務(wù)之急，工程院能源與礦業(yè)工程學(xué)部蔣洪德院士發(fā)言道燃?xì)廨啓C(jī)將是未來潔凈能源的核心動力設(shè)備。電力建設(shè)企業(yè)協(xié)會以及燃?xì)廨啓C(jī)與煤氣化聯(lián)合循環(huán)工程研究中心等機(jī)構(gòu)會有專家來為我們一一。

　　其中，廣東、北京、貴陽十二五前3年累計(jì)分別下降14.7%、14.3%和12%，天津、遼寧、杭州2011年和2012年碳強(qiáng)度累計(jì)分別下降11.28%、10.23%和10.2%，均較大幅度超過進(jìn)度目標(biāo)和平均水平。