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帶水泵式機(jī)床鏈板排屑機(jī)

鏈板排屑機(jī)的主要作用是將機(jī)床工作區(qū)域內(nèi)的切屑及時(shí)地排出去，從而保證各臺(tái)機(jī)床或自動(dòng)線的工作正常進(jìn)行，否則，將影響機(jī)床或自動(dòng)線的可靠性、加工精度、自動(dòng)化程度和環(huán)境的清潔度等。因此，輸送裝置對現(xiàn)代化工廠提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。節(jié)能減排是21世紀(jì)工業(yè)生產(chǎn)的時(shí)代使命，也是我國經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的需要。我國是世界機(jī)床生產(chǎn)大國和消費(fèi)大國，機(jī)床的擁有量大約700萬臺(tái)。如果每天每臺(tái)節(jié)約1kWh，全年將有可能節(jié)約電能20億kWh以上。因此“綠色機(jī)床”概念已經(jīng)深入人心，成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的理念，而眾多機(jī)床行業(yè)的人才也在積極應(yīng)對這種挑戰(zhàn)�！熬G色機(jī)床”——引領(lǐng)機(jī)床工業(yè)的新趨勢。

近日，機(jī)床排屑機(jī) 鏈板排屑機(jī)由武漢理工大學(xué)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的具有檢測功能的機(jī)床傳動(dòng)節(jié)能裝置，受到了外界的高度重視。該項(xiàng)目的*的亮點(diǎn)就在于經(jīng)過測算，該裝置的節(jié)能效率可達(dá)22%，讓那些用機(jī)床的企業(yè)每年省下上億電費(fèi)。這無疑成為機(jī)床行業(yè)的一次創(chuàng)新，甚至成為一次關(guān)鍵革新，引領(lǐng)機(jī)床工業(yè)的節(jié)能趨勢。相比較其他的裝置而言，此裝置的先進(jìn)性和實(shí)用性體現(xiàn)在哪兒呢?首先從技術(shù)上進(jìn)行分析，這個(gè)具有檢測功能的機(jī)床傳動(dòng)節(jié)能裝置，機(jī)床排屑機(jī) 鏈板排屑機(jī)擁有以下功能特性：主要通過自動(dòng)化控制方案，降低機(jī)床空載時(shí)功率達(dá)到節(jié)能目的；自主設(shè)計(jì)一種基于攝像頭、加速度計(jì)和電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)檢測的檢測控制系統(tǒng)，傳感器分別檢測刀架上的刀具與尾架上的刀具與工件間的距離以及電機(jī)端的電流，綜合判斷機(jī)床加工狀態(tài)，通過后續(xù)電路調(diào)節(jié)主軸電機(jī)功率；該系統(tǒng)為全自動(dòng)控制，能有效降低機(jī)床空載功率，保證不影響工件質(zhì)量及機(jī)床使用壽命。此外，本項(xiàng)目提出的一種具有檢測功能的機(jī)床傳動(dòng)節(jié)能控制方法及裝置已獲國家發(fā)明專利受理切屑是在對金屬進(jìn)行切削加工時(shí)產(chǎn)生的，因此輸送效果與切屑形狀、產(chǎn)生的條件等諸多因素有關(guān)。我公司生產(chǎn)的切屑集中輸送線根據(jù)不同的切屑可分為用于顆粒狀切屑的刮板式輸送裝置、用于卷屑的鏈板

、一體成型的鏈板組合，強(qiáng)度高、配合精準(zhǔn)、動(dòng)作穩(wěn)定安靜4、精密的凸點(diǎn)設(shè)計(jì)，可有效防止碎屑附著，增加出除屑能力5、扭力限制設(shè)定，有效降低操作不當(dāng)所造成之損害。刮板式排屑機(jī)體積小、效能高；為銅、鋁、鑄鐵等碎屑除送之*適合機(jī)型，刮板寬度多元化，提供了絕佳的搭配彈性及有效的應(yīng)用，堅(jiān)固的刮板組合，強(qiáng)度高、配合精準(zhǔn)、動(dòng)作穩(wěn)定安靜，扭力限制設(shè)定，有效降低了操作不當(dāng)所造成之損害。 刮板式排屑機(jī)主體材料采用客戶要求厚度的A3冷板焊接，整體連接組合而成，無滲漏現(xiàn)象。采用縫隙板過濾，帶自清洗毛刷。鏈條采用國際31.75mm或者50.8mm雙向連接而成。輸送刮板采用1Crl8不銹鋼與進(jìn)口聚氨酯膠條制作連接組成。刮板厚度根據(jù)要求而定。鏈條與刮板連接使用（不銹鋼自鎖螺絲）方便更換。刮板底部采用客戶要求厚度的1Crl8不銹鋼（不吸磁）板，作為磁板與刮板之間的隔層，底部鑲有巴西進(jìn)口高強(qiáng)度釹鐵硼材料磁鐵。德州潤澤生產(chǎn)的刮板式排屑機(jī)，所用電機(jī)多采用臺(tái)灣原裝“永坤”牌電機(jī)減速機(jī)，功率根據(jù)排屑機(jī)情況而定。與機(jī)床整體連接后，可同步或單獨(dú)工作。鏈輪待用6齒，45#鋼鍛件淬火加工，四件一組。輪軸采用45#鋼加工制作。排屑機(jī)采用UCT國標(biāo)軸承與軸座連接。此排屑機(jī)采用整體分段，組合連接，一體應(yīng)用，保證潤滑順通，經(jīng)久耐用。螺旋式排屑機(jī)主要用于機(jī)械加工過程中金屬、非金屬材料所切割下來的顆粒狀、粉狀、塊狀及卷狀切屑的輸送�？捎糜跀�(shù)控車床、加工中心或其它機(jī)床安放空間比較狹窄的地方。與其他排屑裝置聯(lián)合使用，可組成不同結(jié)構(gòu)型式的排屑系統(tǒng)。螺旋式排屑機(jī)分有芯和無芯兩種，它一般與其他類型的排屑機(jī)配合，將從防護(hù)罩或工作臺(tái)收集來的鐵屑輸送到排屑機(jī)進(jìn)屑口，再由排屑機(jī)輸送到收集車上。螺旋式排屑機(jī)也可以安裝喇叭，直接將廢屑從喇叭口排到機(jī)集屑車上。螺旋式排屑機(jī)安裝方便，工作可靠，推進(jìn)速度可按用戶要求，一般分三種型式A型：有芯推進(jìn)，有輸送槽；B型：有芯推進(jìn)，無輸送槽；C型：無芯推進(jìn)（≤3000mm）磁性排屑機(jī)產(chǎn)品說明： 本裝置是利用永磁材料所產(chǎn)生的強(qiáng)磁場的磁力，將切屑吸附在排屑機(jī)的工作磁板上，或?qū)⒂椭�、乳化液中的顆粒狀、粉狀及長度≤150毫米的鐵屑吸附分離出來，輸送到指定的排屑地點(diǎn)或集屑箱中�？商幚矸蹱睢㈩w粒狀及長度小于100毫米的鐵屑及非卷屑，或?qū)⒂�、乳化液中的碎屑分離，輸送至指定的排屑箱中。磁性排屑機(jī)適 用：針對短卷屑設(shè)計(jì)，適用于金屬鐵屑、細(xì)鐵屑、鑄件鐵屑。可廣泛應(yīng)用于加工中心，組合機(jī)床、銑床、鉆床、拉床、自動(dòng)車床、齒輪加工機(jī)床等機(jī)械加工設(shè)備和自動(dòng)線的鐵屑運(yùn)輸及濕式加工冷卻液中的鐵屑處理，從而凈化了冷卻液。還可做為 導(dǎo)磁小零件的輸送器和提升器，是現(xiàn)代機(jī)械加工行業(yè)中理想的配套設(shè)備。磁性排屑機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：1、定量排屑，不產(chǎn)生過載。2、工作可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，壽命長。3、采用自動(dòng)漲緊機(jī)構(gòu)，自動(dòng)調(diào)整整鏈條松緊度。本產(chǎn)品分為磁性板式和磁性輥式兩種結(jié)構(gòu) ，根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)。
通過對C6140A機(jī)床測試、分析、驗(yàn)證，本系統(tǒng)利用交流斬波調(diào)壓技術(shù)，對機(jī)床的能耗進(jìn)行控制，不僅能夠達(dá)到良好的節(jié)能效果而且能保證機(jī)床的正常運(yùn)行。
從節(jié)能效率分析，通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析得，該系統(tǒng)以加工100*750規(guī)格的絲桿為例，其節(jié)能效率為：28.10%，由統(tǒng)計(jì)資料可知，現(xiàn)今普通車床保有量為262萬臺(tái)，每臺(tái)車床平均年耗電量為22720度，若安裝本套系統(tǒng)后，則每臺(tái)車床節(jié)能的電量為：6384.32(度)，按上述計(jì)算結(jié)果，則算得全國每年節(jié)省電量為：1.67x10^10(度)，按現(xiàn)今全國機(jī)床保有量計(jì)算，一年可節(jié)能：2.7x10^6KW.h，綜合上述計(jì)算，可見系統(tǒng)節(jié)能效益可觀。

從成本上來分析，本系統(tǒng)制作成本為435.5元，在技術(shù)得到推廣量產(chǎn)后總成本預(yù)計(jì)為200-300元。因此本產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)實(shí)用，具有較強(qiáng)的市場前景。按照我國國家電力收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)用電0.98元/度電進(jìn)行計(jì)算，每臺(tái)車床使用本裝置后一年可節(jié)省電費(fèi)6256.67(元)綜上，安裝本系統(tǒng)后可在1個(gè)月內(nèi)收回成本，經(jīng)濟(jì)效益可觀。