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根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊；接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是專業(yè)化較強(qiáng)的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備專用設(shè)備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達(dá)30m/min。也就是說(shuō)焊縫與鋼管的表面是平行的，不會(huì)高于或者低于鋼管表面。

2.直縫管埋弧焊工藝為：

埋弧焊也是利用電弧作為熱源的焊接方法。埋弧焊時(shí)電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒、電弧光不外露。埋弧焊由此得名。所用的金屬電極是不間斷送進(jìn)的裸焊絲。由于埋弧焊熔深大、生產(chǎn)率高、機(jī)械操作的程度高，因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)焊縫。在造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、超重機(jī)械、核電站結(jié)構(gòu)，海洋結(jié)構(gòu)、武器等制造部門有著廣泛的應(yīng)用，是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中最普遍使用的焊接方法之一。

以上工藝差別也就表示了埋弧焊焊縫會(huì)高于鋼管的表面，焊縫強(qiáng)度上要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高頻焊工藝；（河北振達(dá)制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)此類大口徑厚壁直縫管。）

二、無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝為：

無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。這也就是說(shuō)無(wú)縫鋼管不存在焊縫的強(qiáng)度表現(xiàn)，無(wú)縫鋼管是圓鋼穿孔一次成型的生產(chǎn)工藝。但是無(wú)縫鋼管的缺陷就存在與他的生產(chǎn)工藝上。