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噴砂罐磨料閥和磨料控制閥更精確地控制磨料流動(dòng)，能任意調(diào)節(jié)出砂流量并隨意迅速反應(yīng)開(kāi)啟或關(guān)閉，不僅節(jié)省磨料，更達(dá)至極高的噴砂效率和極高的可靠性。

噴砂罐機(jī)體堅(jiān)固耐用、放置平穩(wěn)而移動(dòng)靈活，操作簡(jiǎn)單方便、安全可靠，噴砂效率極高、沖擊力強(qiáng)、打擊點(diǎn)深，可控范圍大，廣泛應(yīng)用于水工、船舶、閘門(mén)、石油、熱噴涂、農(nóng)用機(jī)械、鉆井平臺(tái)、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、大型模具、野外防腐、石材、玻璃、玻璃鋼加工等行業(yè)。

吸入式干噴砂機(jī)組成：

一般組成一個(gè)完整的吸入式干噴砂機(jī)一般由六個(gè)系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。

產(chǎn)品介紹：

廣泛應(yīng)用于船舶、橋梁、礦山、機(jī)械、石油管道、冶金鍋爐、機(jī)床、鐵路、機(jī)械制造、港口建設(shè)、水利工程等表面的除銹，表面光潔。是磨料射流的中應(yīng)用最廣泛的產(chǎn)品，噴砂機(jī)一般分為干噴砂機(jī) 和液體噴砂機(jī)兩大類(lèi)，干噴砂機(jī)又可分為吸入式和壓入式。

產(chǎn)品用途：

表面加工、美化加工、蝕刻加工、前處理加工、毛邊加工、應(yīng)力消除加工、電子零件加工、模具之加工、大工作物之加工、玻璃加工。

噴砂罐參數(shù)：

型號(hào) 400型 500型 600型 700型 800型 900型 1000型

直徑mm 400      500 600     700     800     900      1000

高度mm —— —— 1150 1250 1700 2000 2000

容積m3 —— —— 0.26 0.3    0.6    0.8     1

壓力 0.4-8Mpa

效率㎡/h —— —— 5-10 6-11 10-12 10-20 10-30

耗氣量 3-7m3/min

正金屬表面在噴漆前,都需要通過(guò)拋丸或噴砂工藝,對(duì)工件除銹,清除氧化皮和將金屬表面打擊到一定粗糙度,以增加油漆的附著力。這是一個(gè)高能耗、高污染、高投資、高生產(chǎn)成本的行業(yè),特別是大型工件的表面處理,如風(fēng)力發(fā)電塔架、石化塔類(lèi)容器、造船等行業(yè)

正金屬表面在噴漆前,都需要通過(guò)拋丸或噴砂工藝,對(duì)工件除銹,清除氧化皮和將金屬表面打擊到一定粗糙度,以增加油漆的附著力。這是一個(gè)高能耗、高污染、高投資、高生產(chǎn)成本的行業(yè),特別是大型工件的表面處理,如風(fēng)力發(fā)電塔架、石化塔類(lèi)容器、造船等行業(yè)

傳統(tǒng)工藝長(zhǎng)效防腐與新工藝無(wú)塵噴砂工藝的研究進(jìn)行了對(duì)比,以達(dá)到研究的目的——將噴砂過(guò)程中的粉塵、噪聲控制在適當(dāng)允許范圍內(nèi),消除污染,保護(hù)環(huán)境,改善勞動(dòng)條件,使其對(duì)人身健康傷害降低到最小程度,同時(shí)還能提高效率保證產(chǎn)品質(zhì)量

廢舊油桶人工翻新方法存在浪費(fèi)資源、污染環(huán)境等缺點(diǎn),基于PLC技術(shù)設(shè)計(jì)了廢舊油桶翻新生產(chǎn)線(xiàn)中噴砂機(jī)的控制系統(tǒng),闡述了油桶翻新噴砂機(jī)的結(jié)構(gòu)組成及噴砂翻新的工藝流程,給出了PLC控制程序

1、先行導(dǎo)坑開(kāi)挖： 采用微正臺(tái)階法，上半斷面超前2.5～3m，使用5臺(tái)氣腿式鑿巖機(jī)鉆眼，光面爆破，每循環(huán)進(jìn)尺2.0～2.5m，配備正鏟卸式裝載機(jī)裝碴，自卸汽車(chē)運(yùn)輸。 2、先行導(dǎo)坑支護(hù)： 根據(jù)圍巖情況和設(shè)計(jì)要求，采用錨桿，噴射砼，架格柵支護(hù)，可利用汽車(chē)平臺(tái)架鉆錨桿眼，間距1.0×1.0，長(zhǎng)度3.5m/根。初噴砼125px，再架設(shè)格柵，縱向間距1榀/m。為保證施工安全，中壁墻需作臨時(shí)支護(hù)，錨桿間距1.5×1.5，噴砼10～375px，，架設(shè)格柵，縱向間距1榀/m。 3、右側(cè)開(kāi)挖、支護(hù) 在左側(cè)先行導(dǎo)坑超前50m后進(jìn)行，以不影響先行導(dǎo)坑施工。開(kāi)挖、支護(hù)方式與左側(cè)相似，只是不再作中壁臨時(shí)支護(hù)。 4、仰拱施工 在下部開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，即可清基，施作單側(cè)仰拱，另一側(cè)仰拱應(yīng)在中壁墻撤除后進(jìn)行。 5、全斷面襯砌 在仰拱和回填完成后，開(kāi)始邊墻施工，按設(shè)計(jì)要求施作防水層和其他排水設(shè)施，同時(shí)做好各種預(yù)埋管件及預(yù)留洞的安裝和檢查，防止錯(cuò)埋，漏埋。責(zé)任編輯：sosousmn;10㎝； ⑤錨桿孔應(yīng)保持直線(xiàn)； ⑥灌漿前清孔：鉆孔內(nèi)若殘存有積水、巖粉、碎悄或其它雜物，會(huì)影響灌漿質(zhì)量和妨礙錨桿桿體插入，也影響錨桿效果。因此，錨桿安裝前，必須采用人工或高壓風(fēng)、水清除孔內(nèi)積水和巖粉、碎悄等雜物。 3、錨桿安裝 ①砂漿：砂漿錨桿孔內(nèi)的砂漿也應(yīng)采用灌漿罐和注漿管進(jìn)行注漿。注漿開(kāi)始或中途停止超過(guò)30min時(shí)應(yīng)用水潤(rùn)滑灌漿罐及其管路，注漿孔口壓力不得大于0.4MPa，注漿時(shí)應(yīng)堵塞孔口。注漿管應(yīng)插至距孔底5~10㎝處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，并用手將水泥紙堵住孔口。 ②錨桿安裝：錨桿頭就位孔口后，將堵塞孔口水泥紙掀開(kāi)，隨即迅速將桿體插入并安裝到位。若孔口無(wú)水泥砂漿溢出，說(shuō)明注入砂漿不足，應(yīng)將桿體拔出重新灌注后再安裝錨桿；錨桿桿體插入孔內(nèi)的度度不宜小于設(shè)計(jì)規(guī)定。錨桿安設(shè)值，不得隨意敲擊，另外高二娃還不會(huì)PLC，就會(huì)簡(jiǎn)單的操作一下電控房里面的HMI(HumanMachineInterface)，讓他茍?jiān)坏纳晕⒖纯碢LCprogram他都不會(huì)，還是寫(xiě)了注釋的program哦!