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美國(guó)杜  邦pa66的概述：

作為高分子工程塑料，尼龍的應(yīng)用最早得到普及，這取決于pa66良好的綜合應(yīng)用性能，主要用途有-電器、齒輪軸承、汽車(chē)零部件、高溫尼龍合金、航空運(yùn)輸業(yè)等，隨著近年來(lái)的改性尼龍的不斷研發(fā)，多種型號(hào)高溫尼龍可用于高端材料領(lǐng)域，為了進(jìn)一步提升pa66的性能及應(yīng)用范圍及降低成產(chǎn)成本，已經(jīng)在原料生產(chǎn)工藝及路線上不斷的拓新，目前世界尼龍消耗量主要集中在pa6及pa66，其中注塑級(jí)的尼龍約站百分子七十，壓出級(jí)占30％左右，而超韌型，高硬度耐油級(jí)尼龍主要由國(guó)外提供，具體的有美國(guó)杜  邦、液氮、東麗、巴斯夫等，國(guó)內(nèi)的高性能pa66遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)的需求，尼龍還可通過(guò)與其他兼容性塑料合金改性來(lái)彌補(bǔ)自身的不足，達(dá)到互補(bǔ)的效果。

美國(guó)杜  邦pa66的特性：

pa中的酰胺  基排列規(guī)整，在適當(dāng)?shù)臈l件下可以結(jié)晶。結(jié)晶度可達(dá)40％－60％。具有自熄性，燃燒時(shí)燒焦有羊毛或指甲  味。 pa在室溫下拉伸強(qiáng)度（70-210mpa）和沖擊強(qiáng)度都較高。pa的耐疲勞性較好，玻璃纖維增強(qiáng)后還可以提高50％左右。pa的抗蠕變性能不好，不適于制造精密的受力制品，但玻璃纖維增強(qiáng)后可以改善。pa具有優(yōu)良的耐磨性和自潤(rùn)滑性，無(wú)油摩擦系數(shù)為0.1-0.3，約為合金的1/3，為酚醛  樹(shù)脂的1/4，是一種常用的耐磨性塑料品種。加入二硫化鉬、石墨、f4及pe等還可進(jìn)一步改進(jìn)其摩擦性和耐磨性。在所有pa品種當(dāng)中以pa1010耐磨性最佳。pa的熱變形溫度不太高；有明顯熔點(diǎn) 。pa的熱性能受亞甲  基的奇偶效應(yīng)影響，當(dāng)亞甲  基的數(shù)目為偶數(shù)時(shí)比奇數(shù)的熔點(diǎn)高。因?yàn)閬喖?nbsp; 基為偶數(shù)時(shí)的氫鍵密度大。pa的耐寒性較好,pa的線膨脹系數(shù)較大,pa的熱導(dǎo)率為中等水平。

美國(guó)杜  邦pa66的應(yīng)用：

由于pa66在成型速度、耐油性、高模量、耐熱性、等方面優(yōu)于pa6的事實(shí)而被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，隨著市場(chǎng)的需求量增加，在北歐尤為顯著，隨著發(fā)展中國(guó)家的工業(yè)化規(guī)模的壯大，我國(guó)早就著手尼龍的生產(chǎn)及改性。與普通塑料相比，pa66的抗沖擊性良好，防磨優(yōu)良，能有效的減震減噪，之外，pa66對(duì)潤(rùn)滑油及汽油以及烴類(lèi)溶劑  適應(yīng)性強(qiáng)。就目前數(shù)據(jù)來(lái)看，90％的尼龍應(yīng)用于工業(yè)機(jī)械領(lǐng)域。其中，汽車(chē)交通業(yè)的用量約占總量的37％，其用途包括軸承、軸瓦、水葉輪、儲(chǔ)油器槽、車(chē)輪羲、散熱器材、油水箱、接線柱、進(jìn)氣管道、把持手柄、汽缸蓋、耐磨齒輪、外擋板等。而在電子電器尼龍消糕量占總量的22％，此外pa66在醫(yī)  療器材方面、玩具文具及辦公用品也多有涉及。

美國(guó)杜  邦pa66的加工：

在成型機(jī)筒溫度方面的選擇，主要依據(jù)是尼龍的熔點(diǎn)為參考，與注塑機(jī)的泛型、制件的大小外貌有關(guān)。一般在220-320℃之間 雖然尼龍流動(dòng)性能好易于加工，但是加工溫度卻較窄，故機(jī)筒的溫度在必須控制在指定的范圍內(nèi)，以防止熔料降解的情況發(fā)生而影響制品的精確度。而機(jī)筒溫度的高低直接影響到的制品的塑化和熔膠的快慢影響較大速度， 一般來(lái)說(shuō)，機(jī)筒的中部溫度要高于熔點(diǎn)20--40℃、同時(shí)又要低于分解溫度20-30℃，前段溫度要比中段的溫度低約5-10℃左右，在（加料段）的溫度要比中部溫度低20-50℃；一定要保證加料口的有效冷卻；假如中部溫度過(guò)低，螺桿轉(zhuǎn)速又過(guò)快的情況下，會(huì)有卡料的現(xiàn)象發(fā)生，而后部分溫度偏高就會(huì)影響加工運(yùn)料速度。