三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件， 三通接頭，用在主管道要分支管處。

三通是具有三個口子，即一個進口，兩個出口；或兩個進口，一個出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。 ^[1]  三通的主要作用是改變流體方向的。 ^[2]

按管徑尺寸劃分

按工藝劃分

1. 液壓脹形
　　三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動管坯，管坯受后體積變小，管坯內的隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。
　　三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有。
　　因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內主要用于小于DN400的壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形
　　三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸， 在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償?shù)�，所以也稱為徑向補償工藝。
　　由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

以材質劃分

碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

以制作劃分

頂制、壓制、鍛制、鑄造等。

以制造劃分

國標、電標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,AE B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

　　電站容量為3.91兆瓦，預計年均發(fā)電量在390萬千瓦時左右，可1000多戶城市家庭一年的用電需求。利用閑置廠房屋面，建設太陽能光伏發(fā)電站，可謂是多贏的事情。項目經(jīng)理張堅向記者算了一筆賬。租賃永順車業(yè)屋面20年，建設3萬平方米的屋頂電站，華電共投資2600萬元，每年390萬千萬時帶來的經(jīng)濟效益為350多萬元，預計8年左右就能收回成本。

　　因此，建設焚燒發(fā)電廠既能衡水市對于處理的需求，也是適應京津冀一體化發(fā)展新形勢、完善城市功能的需要。21、圓形單根線芯絕緣層：這是較簡單的絕緣層形式，這種形式主要用于一般絕緣電線、漆包圓線、通信電線電纜、及控制電纜等。

　　過去20年，電能占終端能源消費的比重從9.1%上升至22%。同期，全球電能占終端能源消費的比重也從13.2%上升至19%。自2000年以來，一次能源轉化為電能的比重從35%到40%左右，預計2030年將超過50%，屆時全球發(fā)電裝機和用電量將分別達到82億千瓦、34萬億千瓦時左右，均比2012年增長60%以上。

　　憑借石島灣的高溫氣冷堆項目嘗試切入端，但實現(xiàn)控股核電項目的夙愿難道仍然較大。與國外的核電服務供應商相比，我國核工業(yè)在整體上差距不大，但企業(yè)個體在綜合能力上有所欠缺，其中中核集團在國內綜合實力強，只需配套核島建設能力即可。