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標(biāo)華成品支吊架與傳統(tǒng)的支吊架相比較而話，它的便利條件便是不需要焊接，并且還配有效果高的連接件，可交叉作業(yè)施工，安裝效率是傳統(tǒng)方法的六倍，而制作安裝成本則是傳統(tǒng)作法的二分之一，同時安裝效率也是傳統(tǒng)方法的六倍。在管理規(guī)范的前提下，可實現(xiàn)各專業(yè)和工種的交叉作業(yè)，大大提高工效，縮短管道支吊架安裝工期。而傳統(tǒng)作法由于很多作法憑經(jīng)驗，隨意性大，加之工人操作強度大，不易管理，容易造成材料的浪費。

成品支吊架由于有專業(yè)的施工設(shè)計圖，技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，產(chǎn)品型號標(biāo)識明晰，配合規(guī)范的管理，基本沒有材料和配件上的浪費和丟失。可根據(jù)客戶需求提供電鍍鋅、HDG及粉末鍍鋅涂層，其中HDG鍍鋅厚度為五十五微米以上，可在室內(nèi)環(huán)境下使用三十年。而傳統(tǒng)作法鍍鋅厚度一般在十微米以下，一般只能正常使用三至五年便需要二次做鍍層處理，因此后期維護(hù)費用高。標(biāo)華成品支吊架為組合式，可方便地進(jìn)行二次拆改，無需使用電焊和明火，不會對環(huán)境和辦公造成影響。

河北標(biāo)華在施工過程中所需的用電量與傳統(tǒng)模式在施工中的用電量相比較亦很可觀：

(1)在進(jìn)行材料切割,混凝土梁板基礎(chǔ)上的固定打孔用電而言,因為標(biāo)華的施工是半成品的加工和裝配,所以工作量和用電量都是小于傳統(tǒng)施工模式。

(2)以施工工期為鑒,可以得出成品支吊架的加工用電量是傳統(tǒng)模式的六分之一,主要體現(xiàn)在施工過程中所需的照明及強制通風(fēng)。

(3)無需使用防塵,防煙,防毒及強制通風(fēng)等額外的附加用電設(shè)備。

(4)無需對材料進(jìn)行電焊及打磨,因此省去了電焊機,打磨機等大功率用電機具。

(5)一般來說,工地用電為臨時用電,在施工過程中無需使用大功率用電設(shè)備,從而避免了在施工過程中出現(xiàn)用電高峰,需錯峰用電這樣一來便有更多的用電可調(diào)節(jié)到其它施工隊伍及合作伙伴,確保工程如期完成。