1、用專用液壓鉗連接、不需工地以外的準備工作、不需任何設備、簡便快捷（比傳統(tǒng)的方法快5倍）、容易固定于鋼筋籠架、不受惡劣天氣的影響
  2、可根據(jù)現(xiàn)場要求自行配長，無損耗。
  3、本產(chǎn)品為專利產(chǎn)品，與市場同類產(chǎn)品相比，抗拉力更高，達到320Mpa以上（一般其它產(chǎn)品抗拉力為30Mpa左右）。
  4、節(jié)省成本、節(jié)省準備時間、不需技工、節(jié)省損耗（可根據(jù)客戶要求訂做不同型號的短管）、不受場地限制。
  5、安全、不需在工地進行焊接工作。
  6、利用管材的變形,將連接處夾成兩頭大,中間小,使連接處一次性卡死,避免了活接頭松動的可能性。無論在抗拉拔還是抗扭矩方面的性能都相當穩(wěn)定、出色,且凸起成圓弧,凸起度小,有效避免與導管、振搗器等相碰撞。

鉗壓式聲測管的技術參數(shù)：
  項目 JT/T705-2007標準 
  外觀 用目測和手感檢查聲測管無毛刺、裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷、劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷、薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m 
  尺寸 外徑 ±1.0% 
  壁厚 ±5% 
  （MP） ≥315MP 抗拉強度
  拉伸試驗（伸長率） ≥14% 
  壓扁試驗 當兩壓平板間距離為聲測管外徑的3/4時，應不出現(xiàn)裂紋 
  彎曲試驗 聲測管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°，聲測管不出現(xiàn)裂紋 
  液壓試驗 聲測管兩端封口注入水壓為5MP時，聲測管無滲漏 
  渦流損傷 聲測管焊縫無沙眼、裂縫 
  密封試驗 外壓P=215S/D 無滲漏，接口不變形 內(nèi)壓P=215S/D 無滲漏，接口不變形 
  拉拔試驗 在常溫下，就應能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無松動、斷裂 
  振動試驗 在試驗壓力1.2MP下，持續(xù)10萬次振動，接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象 
  扭矩試驗 扭力距120N.m, 持續(xù)10min， 接頭不發(fā)生滑移 
  硬度試驗 HRB≥90 聲測管管壁硬度

  50薄壁鉗壓式聲測管規(guī)格：50*0.8 50*0.9、50*1.0、50*1.1、50*1.2、50*1.3、50*1.4、50*1.5、50*1.8

54薄壁鉗壓式聲測管規(guī)格：54*0.8 54*0.9 54*1.0、54*1.1、54*1.2、54*1.3、54*1.4、54*1.5、54*1.8

57薄壁鉗壓式聲測管規(guī)格：57*0.8 57*0.9 57*1.0、57*1.1、57*1.2、57*1.3、57*1.4、57*1.5、57*1.8

鉗壓式聲測管承口端端部有一U型凸槽，內(nèi)裝有橡膠密封圈，安裝時將聲側(cè)管的插口端，插入承口端至標線位置，用專用的液壓鉗對U型槽和U型槽一側(cè)部位同時進行擠壓；橡膠密封圈受擠壓后起密封作用，鉗壓部位插口和承插口端的管材同時收縮變形（剖面形成六角形狀）起定位固定作用，從而有效地實現(xiàn)了聲側(cè)管的連接。

1、密封原理：橡膠O型圈徑向收縮抱緊。

2、抗拔原理：鉗壓部位變形，中間小兩頭大。

3、搞旋轉(zhuǎn)原理：鉗壓成六角形，不能旋轉(zhuǎn)。

特 點：

1、密封性：O形橡膠圈經(jīng)擠壓后徑向收縮抱緊聲側(cè)管插入端直至變形，具有極好的密封性能。

2、抗振性：鉗壓式接頭將連接部位一次性做死，避免了活接頭松動的可能性。

3、抗拉拔性：鉗壓部位變形，中間變小，相對兩頭大，具有極好的抗拉拔性能。

4、抗扭性：鉗壓部位成六角形，使聲側(cè)管連接后不能發(fā)生相對滑轉(zhuǎn)。

5、抗折性：連接部位對鋼管本身沒有傷害，且接頭處有1-1.2倍管徑的套接。

6、凸起度：凸節(jié)最大處直徑小于等于1.3們管徑。

7、垂直性：因接頭處有1-1.2倍管徑的套接，能很好地保證連接的順直性。

8、操作性能：省時、省力、省費用，一次性安裝成功。

9、經(jīng)濟性：無短管、材頭浪費，總費用更低。

作 用：

1、連接可靠安全

鉗壓式連接強度高，抗振性好。將連接部位一次性做"死"，避免了"活接頭"松動的可能性。

2、接頭"凸節(jié)"最小

凸節(jié)最大處<5mm，且呈圓弧連接，有效避免與導管相碰撞，最大減少混凝土流阻。

3、施工便利快捷

避免現(xiàn)場焊接、套絲或滾槽作業(yè)，只要采用專用的液壓工具，鉗壓連接即可輕松完成，省時、省力、省費用，而且一次安裝成功。

安裝程序：

第一步：安裝樁基的鋼筋籠架；

第二步：安裝底蓋到超聲波的底部（已于工廠預先焊裝底蓋的超聲波管可按要求提供）；

第三步：用鐵絲（直徑最少為1.5mm）把有底蓋的超聲波管等份固定在鋼筋籠的鋼筋上；

鐵絲的綁法：先把鐵絲在鋼筋上纏繞兩圈，然后以編辮子的方法編至70-80mm長，再把鐵絲叉開捆住聲測管，然后擰緊鐵絲。（所有的鐵絲綁法都按此方法）

鐵絲綁的位置：底蓋處用鐵絲綁的一道，其余的連接頭處用絲綁一道，聲測管中間部分均三等份捆綁，即中間綁兩道。

第四步：將第二根聲測管的底部(有劃線標志)對準已綁好的測承插口部，保證兩根管子處于同一軸線；并確認管件端部與畫線位置相距3mm以內(nèi)。（注意：一定要檢查聲測管承插口端中的"O"形密封圈完好并經(jīng)潤滑）。

第五步：壓緊 把專用的液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對準承插口（或接頭）端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，將對接部位管材同時壓緊至六邊形狀。

第六步：檢查壓緊度 用量規(guī)確認尺寸是否正確，量規(guī)可完全卡入六邊形部位，即表示壓緊已經(jīng)到位。

第七步：用鐵絲（直徑最少為1.5mm）把第二根聲測管三等固定在鋼筋籠上（中間綁兩道，頂端連接頭必須用鐵絲綁一道）；

第八步：其余要連接的聲測管均按第四步到第七步安裝，直所需上長度；

第九步：最上端的聲測管一定要用頂蓋蓋上，防止泥土、雜進入管內(nèi)；