三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件， 三通接頭，用在主管道要分支管處。

三通是具有三個口子，即一個進(jìn)口，兩個出口；或兩個進(jìn)口，一個出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。 ^[1]  三通的主要作用是改變流體方向的。 ^[2]

按管徑尺寸劃分

按工藝劃分

1. 液壓脹形
　　三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入，通過液壓機(jī)的兩個水平側(cè)缸同步對中運(yùn)動管坯，管坯受后體積變小，管坯內(nèi)的隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。
　　三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有。
　　因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形
　　三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸， 在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動進(jìn)行補(bǔ)償?shù)�，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。
　　由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位。熱壓三通對材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

以材質(zhì)劃分

碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

以制作劃分

頂制、壓制、鍛制、鑄造等。

以制造劃分

國標(biāo)、電標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,AE B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

　　經(jīng)過比較不同循環(huán)的石墨負(fù)極結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)d002呈現(xiàn)的趨勢，石墨化程度呈現(xiàn)減小的趨勢。石墨電極材料的晶粒尺寸Lc呈現(xiàn)逐。漸的趨勢，La沒有出現(xiàn)明顯的變化規(guī)律。其中Lc是d002與晶粒內(nèi)石墨片層數(shù)的乘積，由此可以石墨片層數(shù)呈現(xiàn)減小的趨勢，這樣的結(jié)構(gòu)變化宏觀上為石墨材料的脫落，較終鋰電池容量衰減。

　　此外，新一代3D測量的評價(jià)基礎(chǔ)技術(shù)資助上限為2.5億日元。金屬3D打印機(jī)和砂模用3D打印機(jī)的項(xiàng)目除了連同控制程序在內(nèi)的成型裝置以外，還包括新型粉末材料和實(shí)現(xiàn)后處理自動化的周邊裝置的。將同時開展金屬粉末的微細(xì)化(20m)、縮小粒徑分布研究，耐熱和耐腐蝕的新合金及防銹等粉體修飾技術(shù)。

　　推動園林廢棄物與餐廚廢棄物、?推動生產(chǎn)和生活的水循環(huán)鏈接。鼓勵城市污水處理后的再生水用于城市生態(tài)補(bǔ)水、景觀及鋼鐵、電力、化工等工業(yè)生產(chǎn)，開展再生水用于農(nóng)業(yè)澆灌的示范應(yīng)用。推動礦井水用作生產(chǎn)、生活、生態(tài)用水。

　�。ǘ┬纬赏暾I(yè)體系自20世紀(jì)30年代起我國石墨資源產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了起始階段（30年代~解放前）、起步階段（解放后~80年代初）、快速發(fā)展階段（80年初~90年代初）、產(chǎn)業(yè)下滑階段（90年代初~新世紀(jì)初期）、恢復(fù)性發(fā)展時期（2005年~至今）等5個階段，至2013年，已經(jīng)有上千家石墨企業(yè)，主要生產(chǎn)低中高。