低壓碳鋼無(wú)縫彎頭生產(chǎn)廠家 |
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磨損是厚壁彎頭損壞的主要形式之一,磨損造成了能源和原材料的大量消耗,根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),能源的1/3到1/2消耗于摩擦與磨損。厚壁彎頭使用優(yōu)質(zhì)的耐磨鋼作為基礎(chǔ)材質(zhì),能都用于多種情況的管道系統(tǒng)中。如磨料磨損、腐蝕磨損、沖蝕磨損、沖擊磨損等。碳鋼厚壁彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。 冷擠壓彎頭的成形過(guò)程是使用專(zhuān)用的彎頭成形機(jī),將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動(dòng)下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程。 連接方式有絲扣及焊接。按角度分,有45°及90°180°三種*常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(*常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱(chēng):90度彎頭、直角彎、愛(ài)而彎等。 碳鋼無(wú)縫彎頭具有如下優(yōu)點(diǎn): 1)產(chǎn)品質(zhì)量方面:產(chǎn)品化學(xué)成分不變,晶粒細(xì)化,金相組織符合要求。幾何尺寸、圓度誤差、角度誤差與壁厚減薄量可以實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格控制,內(nèi)外表面平整、光潔、美觀、無(wú)氧化、脫碳、起皺、重皮、裂紋等缺陷。機(jī)械性能優(yōu)良,可以確保安全使用。 2)可以實(shí)現(xiàn)推制急彎及任意度數(shù)的接頭,是其他彎頭制作技術(shù)無(wú)法達(dá)到的。 碳鋼無(wú)縫彎頭產(chǎn)品性能: 1、耐磨性:陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于95%,,因而具有極高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍,優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。 2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料,化學(xué)性能穩(wěn)定,具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性,可抗各種無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑等,其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。 高壓無(wú)縫彎頭有以下優(yōu)點(diǎn): 碳鋼無(wú)縫彎頭推制無(wú)縫彎頭耐空氣,蒸汽,水等弱侵蝕介質(zhì)和酸,堿,鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)侵蝕的鋼。又稱(chēng)不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱侵蝕介質(zhì)侵蝕的鋼稱(chēng)為不銹鋼沖壓彎頭,而將耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕的鋼稱(chēng)為耐酸鋼。因?yàn)閮烧咴诨瘜W(xué)成f上的差異,前者紛歧d耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕,爾后者則一般均具有不銹性。含鉻不銹鋼沖壓彎頭還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可知足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)職員的需要。 |
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