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全自動鋼筋調(diào)直機使用說明

一．新機安裝調(diào)試步驟

1.加注液壓油，請加注46#正品抗磨液壓油至少25升。

2.電源連接：使用國標4平方銅芯線，連接數(shù)控箱外延線纜（380v）.

3.新機使用前磨合運行：按【運行】鍵啟動機器，空運行10分鐘，使液壓系統(tǒng)各部分充分吸入液壓油，再繼續(xù)按【手動點切】鍵10-20次，使液壓油路系統(tǒng)排出空氣。

二．長度及數(shù)量設定

1.開機回零后，按【設定】鍵，批次自動顯示“1”’長度數(shù)字窗閃動。輸入長度：按【確認】鍵。例如：輸入3.85m,按【3】【8】【5】再按【確認】鍵，跳到數(shù)量框。

2.輸入數(shù)量：按【確認】鍵，例如：輸入266條，按【2】【6】【6】，再按【確認】鍵。（如不需要第二批次就按一下【設定完成】）按步驟輸入所有批次的長度和數(shù)量，多20個批次。

3.在多批次的情況下，每一批次完成后，機器自動停機并聲光報警，15秒后會自動運行生產(chǎn)下一批產(chǎn)品，所有批次完成后自動停機。

三．調(diào)直輪調(diào)整方式

1.調(diào)整時必須先將電源關(guān)閉，以免發(fā)生危險。先調(diào)（如圖）前1.2和后7.8兩對調(diào)直輪，使得鋼筋夾緊（但不能使鋼筋夾變形）。保持在前后調(diào)直框進出料耐磨套圓孔的中心位置。然后再調(diào)整中間3.4和5.6兩對調(diào)直輪使鋼筋夾緊變形。

2.如調(diào)出鋼筋不直有大彎的現(xiàn)象處理方式：將3.4和5.6兩組調(diào)直輪略調(diào)緊一點。

3.如調(diào)出鋼筋成麻花狀處理方式：將3.4和5.6兩組調(diào)直輪略調(diào)松一點，鋼筋出來一定要直（切刀口的中心處，計米輪的中心，調(diào)直框出口的中心），鋼筋必須成三點一線，否則會有誤差。

四．切、回刀時間調(diào)整

1.本機出廠時切、回刀時間已經(jīng)設置為佳狀態(tài)，請勿隨意改動。

2.在待機狀態(tài)下直接按【1】【3】【5】，批次窗口顯示【11】，代表切刀，數(shù)量窗口為切口時間，如【160】，調(diào)此數(shù)據(jù)后，按【確認】后會自動跳到回刀時間窗口，批次窗口顯示【22】代表回刀，數(shù)量窗口在閃動，調(diào)此數(shù)據(jù)，如【140】后，按【確認】即可完成。如切不到位可調(diào)切刀時間。

五．工作中有長度誤差修改方式與（計米輪直徑修改方式）

1.與長度誤差有關(guān)系的設定：開機回零后或待機情況下，按【2】【4】【6】，第二行批次窗口顯示“55”，數(shù)量窗口數(shù)字閃動，表示可以調(diào)整長度系數(shù)，輸入計米輪直接6.40，大調(diào)計米輪直徑可改為（）按【確認】結(jié)束。

2.例如：生產(chǎn)過程中，實測鋼筋長3厘米，按【長度-】【3】【確認】，修正完成。

3.生產(chǎn)過程中，實測鋼筋長3厘米，按【長度+】【3】【確認】，修正完成。

4.檢查計米輪上下軸承是否損壞，左右擺動，鋼筋未在計米輪中心，切刀跑車彈簧過松或計米輪下輪低。

六．故障分析

1.檢測編碼器好與壞：打開電源開關(guān)，長按【9】字鍵，自檢完成后，第一行批次窗口顯示“16”，編碼器正常，顯示“31”編碼器未插或線斷。

2.不切刀：電磁閥卡閥，油泵不出油，液壓油不夠，調(diào)壓閥無壓力。

3.電腦板無顯示：三相電缺相，保險燒，開關(guān)壞，變壓器12v無輸出。

七．恢復出廠設置

1.打開電源同時長按住【5】鍵，程序從9倒數(shù)完成后，第二排長度窗口顯示“0”，此時輸入【8】【8】【8】【8】按【確定】鍵，此設定完成后所有設置將恢復出廠值。

2.在恢復出廠設置前請查看：切刀、回刀時間值�；謴统鰪S設置后再把切刀、回刀時間調(diào)整為原有的數(shù)值。