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?帶徑對焊法蘭的生產級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求，按照一定的標準進行生產和加工，保證生產和加工的產品符合國家的質量標準。
? 對焊法蘭是一種盤狀或者圓環(huán)狀的零件，在管道工程中最為常見，發(fā)揮重要的作用和價值，對焊法蘭都是成對使用的，兩個相互作用發(fā)揮重要的貢獻。 在管道工程中，對焊法蘭主要用于管道的連接，連接管與管，使管道能夠正常的暢通和使用。在需要連接的管道，各需要安裝一片對焊法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用對焊法蘭。在不同的范圍和界限中使用不同性能和型號的法蘭進行連接，保證施工中的正常運行和工作。兩片對焊法蘭盤之間加上密封點，然后用螺栓緊固，使之發(fā)揮重要的作用，能夠牢固的固定在一定的地方。
??? 帶頸對焊法蘭、帶頸平焊法蘭、承插焊法蘭和螺紋法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求：
1.使用的鋼板在使用之前應該經過一定的檢驗標準，鋼板應經超聲波探傷，無分層缺陷，保證生產和加工的質量和性能；
2.應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸法蘭；
3.圓環(huán)的對接焊縫應采用全熔透焊縫；
4.圓環(huán)的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。

??合金對焊法蘭以制造標準劃分可分為國標（化工部標準、石油標準、電力標準）、美標、德標、日標、俄標等。

合金對焊法蘭的主要參考資料和主要應用參數有如下幾點內容：合金對焊法蘭的引用標準，合金對焊法蘭的制造方法的選擇，化學成分的分析，機械性能的比對，腐蝕性能的檢測，熱處理的主要方法，抗拉和硬度的測驗，合金對焊法蘭的安裝過程中的焊接工藝。

合金對焊法蘭主要材質有12Cr1MoV、15CrMo、P91、P22、10CrMo910等。對焊法蘭是石化工業(yè)中使用最廣泛的設備部件之一，是石化工業(yè)中的重要管道裝備。對焊法蘭由于其優(yōu)異的抗壓應力和耐低溫性能被應用于壓力容器和低溫容器管道中；合金對焊法蘭由于其抗銹蝕和抗氧化性能被應用于化工管道中；此外，通過改變合金鋼法蘭中鉻的含量和加入其他合金元素，還可以令其應用在船舶、海上石油開采、航空燈領域。

對焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。對焊法蘭不易變形，密封好，應用廣泛，有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形。

對焊法蘭不易變形，密封好，應用廣泛，有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形，它采取比較復雜的嗽叭形體結構，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接；也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質的管路上。