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螺旋焊管生產(chǎn)機組LH-800操作注意事項

1.1手動立輥：

調(diào)整手動立輥的絲桿，可以使立輥分別移動。從而限制鋼板大幅度擺動。

操作時注意兩立輥不要夾死鋼板，要留有3~5mm間隙。

1.2夾送矯平：

當鋼板通過夾送矯平輥后，要將夾送矯平油缸分別壓下，同時在減速機作用下通過離合器，使夾送矯平機開始工作。以上操作均在操作臺上進行。

注意事項：

1)夾送輥只是起遞送機前的夾送作用，當鋼板經(jīng)過遞送機后，要將夾送矯平機離合器打開，使夾送矯平輥被動旋轉(zhuǎn)。

2)調(diào)節(jié)夾送矯平輥壓下量時不宜過大，以免鋼板變形。

1.3電動立輥：

操作臺有相應(yīng)操作按鈕，分別操作相應(yīng)按鈕,可使立輥分別向里、向外移動,要根據(jù)園盤剪切邊情況動態(tài)調(diào)節(jié)，使園盤剪兩邊切邊均勻。

注意事項：調(diào)整時要點動，以免造成過壓，對設(shè)備及鋼板不利。

1.4螺旋焊管機組設(shè)備切割對焊：

當鋼卷板頭、板尾要焊在一起保證不間斷生產(chǎn)時，要在切割對焊機上實現(xiàn)，在操作臺操作。

當前一卷帶鋼的板尾到切割背時，停遞送機，用壓板壓住前卷板尾，使切割小車切割嘴對準板尾切割線，切掉板尾，然后松開壓板，調(diào)整移動油缸，使對焊槽對準板尾，然后將下一卷帶鋼的板頭送到切割嘴處，切掉板頭，將后一卷的板頭送到板尾處調(diào)整對中后，壓下前后壓板，開始對焊，對焊完后，松開壓板。

注意事項：

1) 壓板壓緊鋼帶后，切勿啟動遞送機，以免造成事故，當焊接完畢，松開壓板后再向遞送機操作人員發(fā)出信號。

2) 板頭、板尾切掉后要隨時人工清理，并在切割和清理過程中不得碰撞油缸、道軌等。