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遼寧火車(chē)閘瓦生產(chǎn)工廠(chǎng)

彈性扣件具有扣壓力大、聯(lián)結(jié)牢固、良好的彈性，能保持鋼軌處于正確位置和穩(wěn)定狀態(tài)，延長(zhǎng)軌道各部件使用壽命,，減少線(xiàn)路的養(yǎng)護(hù)維修工作量等優(yōu)點(diǎn)。***枕彈性扣件由螺旋道釘、螺母、平墊圈、彈性扣壓件、軌距擋板、絕緣緩沖墊片、絕緣緩沖墊板和襯墊等組成。螺旋道釘與***枕采用硫磺水泥砂漿錨固并涂刷絕緣防銹涂料，或在***枕中預(yù)埋尼龍?zhí)坠艿确绞铰?lián)結(jié)。

減震扣件使用過(guò)程中需長(zhǎng)期承受載荷的反復(fù)作用 ,如何通過(guò)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)判定減震扣件的動(dòng)態(tài)疲勞性能和使用壽命極為重要。對(duì)于金屬-橡膠復(fù)合型減震扣件 ,橡膠元件相對(duì)更脆弱 ,橡膠元件的疲勞壽命往往決定整個(gè)扣件的使用壽命。但單純通過(guò)對(duì)橡膠材料或元件進(jìn)行疲勞測(cè)試無(wú)法預(yù)測(cè)扣件的疲勞性能 。一方面 ,橡膠是一種高分子材料,疲勞機(jī)理非常復(fù)雜,目前尚沒(méi)有一種成熟的理論來(lái)指導(dǎo)橡膠材料疲勞壽命的預(yù)測(cè) ;另一方面 ,在實(shí)驗(yàn)室中 ,通過(guò)完成橡膠材料的疲勞破壞來(lái)預(yù)測(cè)壽命 ,需進(jìn)行極多次的疲勞試驗(yàn), 是極不經(jīng)濟(jì)的。在工程實(shí)踐中, 疲勞試驗(yàn)測(cè)試內(nèi)容為扣件系統(tǒng)在規(guī)定加載次數(shù)內(nèi)的性能變化和部件磨損情況, 并不需要達(dá)到橡膠元件的完全疲勞破壞。若規(guī)定加載次數(shù)內(nèi)扣件性能變化在規(guī)定值內(nèi), 并且扣件部件無(wú)嚴(yán)重磨損或損壞 ,即可認(rèn)為通過(guò)測(cè)試。閘瓦對(duì)機(jī)車(chē)的重要性，如今雖然飛機(jī)也成為了我們出行的重要工具，但是很明顯他依舊不會(huì)完全代替火車(chē)，首先不說(shuō)是因?yàn)槲覀兇蠖鄶?shù)人還處于承受不起飛機(jī)的費(fèi)用，在用途上，火車(chē)明顯要超過(guò)飛機(jī)很多。那么面對(duì)我們所經(jīng)常見(jiàn)的火車(chē)你又了解多少呢？你是否知道閘瓦是讓火車(chē)停車(chē)的重要零件么？火車(chē)運(yùn)行過(guò)程中需要制動(dòng)，直接摩擦車(chē)輪使火車(chē)停車(chē)的制動(dòng)零件就是閘瓦。閘瓦是列車(chē)運(yùn)行中用于制動(dòng)的關(guān)鍵部件，一旦缺失造成閘瓦掉落，機(jī)車(chē)將會(huì)‘剎不住車(chē)’，造成列車(chē)翻車(chē)等重大行車(chē)事故�！柏浉摹币詠�(lái)，由于運(yùn)輸任務(wù)量的不斷增加，機(jī)車(chē)長(zhǎng)時(shí)間顛簸導(dǎo)致機(jī)車(chē)閘瓦穿銷(xiāo)經(jīng)常掉落，是影響安全行車(chē)的一大隱患 針對(duì)這一情況，呼和浩特鐵路局包頭西機(jī)務(wù)段包西檢修車(chē)間非標(biāo)組開(kāi)展了技術(shù)改造。經(jīng)過(guò)研究、認(rèn)證，在一根比手指略粗的閘瓦穿銷(xiāo)上打眼，并加裝上開(kāi)口銷(xiāo)，很好地解決了閘瓦在機(jī)車(chē)運(yùn)行中經(jīng)過(guò)顛簸等特殊情況后依然不脫落的難題，使機(jī)車(chē)運(yùn)行更安全。采購(gòu)1根穿銷(xiāo)需要37元，一臺(tái)機(jī)車(chē)需要16根，該段共配屬187臺(tái)電力機(jī)車(chē)，而穿銷(xiāo)僅需2元錢(qián)，看似一項(xiàng)不起眼的小改造，不僅能延長(zhǎng)其使用時(shí)間，而且還能為段節(jié)約10萬(wàn)余元。截止到11月初，非標(biāo)組共完成閘瓦穿銷(xiāo)、劈相機(jī)啟動(dòng)電阻防火板、司機(jī)室車(chē)門(mén)等技術(shù)改造10多項(xiàng)，累計(jì)節(jié)約近百萬(wàn)元，進(jìn)一步激發(fā)了職工“五小”革新的熱情，有效提升了機(jī)車(chē)檢修質(zhì)量。另外小編想補(bǔ)充一點(diǎn)那就是關(guān)于制動(dòng)器閘瓦的重要性：提升系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)的咽喉，制動(dòng)裝置作為提升機(jī)最后一道也是最關(guān)鍵的安全保障系統(tǒng)，其主要實(shí)現(xiàn)形式為盤(pán)形制動(dòng)器。制動(dòng)多是靠摩擦付的摩擦來(lái)實(shí)現(xiàn)的，是一個(gè)動(dòng)能轉(zhuǎn)能的程，用作摩擦付的摩阻材料，首先是制動(dòng)器安全可靠的保證。隆力閘瓦是礦井提升機(jī)制動(dòng)器的主要零件，如果閘瓦的摩擦系數(shù)等性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，就會(huì)有產(chǎn)生設(shè)備 和人身事故的可能。在礦井生產(chǎn)過(guò)程中，盤(pán)形制動(dòng)器閘瓦頻繁地與制動(dòng)盤(pán)進(jìn)行摩擦來(lái)控制提升機(jī)的正常運(yùn)行，閘瓦一旦失效，會(huì)導(dǎo)致提升機(jī)發(fā)生重大事故。因此，選擇摩擦系 數(shù)高、使用周期長(zhǎng)的盤(pán)形制動(dòng)器閘瓦就顯得尤為重要。

研發(fā)***不同線(xiàn)路條件的客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)扣件系統(tǒng)，彈條IV型扣件系統(tǒng)－－無(wú)擋肩有砟軌道用，彈條V型扣件系統(tǒng) －－有擋肩有砟軌道用，WJ-7型扣件系統(tǒng)－－無(wú)擋肩無(wú)砟軌道用，WJ-7A型－－最高速度250km/h，WJ-7B型－－最高速度350km/h，WJ-8型扣件系統(tǒng)－－有擋肩無(wú)砟軌道用，WJ-8A型－－最高速度250km/hWJ-8B型－－最高速度350km/h。

昆山艾力克斯的閘瓦、閘片生產(chǎn)非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的閘瓦、閘片主要有：***、鑄鐵、粉末冶金等材料生產(chǎn)。尺寸按照?qǐng)D紙或樣品來(lái)制造。生產(chǎn)完全按照料ISO9001-2008質(zhì)量體系來(lái)控制，我們還獲得中國(guó)的鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有全套檢測(cè)設(shè)備，以確保我們所有的閘瓦、閘片產(chǎn)品品質(zhì)，達(dá)到客戶(hù)的要求。

昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過(guò)ISO9001/2008認(rèn)證的公司。所有的流程都按照ISO質(zhì)量管理體系的要求，從供應(yīng)商的質(zhì)量控制到成品，我們都是按照標(biāo)準(zhǔn)程序操作，對(duì)供應(yīng)商我們有嚴(yán)格的質(zhì)量控制系統(tǒng)：

1、對(duì)原材料的檢查和測(cè)試，我們要求供應(yīng)商提供生產(chǎn)批號(hào)，化學(xué)成分，力學(xué)性能等檢測(cè)指標(biāo)。

2、我們的質(zhì)量控制檢驗(yàn)員在檢測(cè)過(guò)程中采取樣品抽樣以及批量檢測(cè)并且提供原材料材質(zhì)證明書(shū)等手段進(jìn)行控制。

3、根據(jù)產(chǎn)品的不同要求，我們做出相應(yīng)的物理和化學(xué)測(cè)試和檢驗(yàn)。如果結(jié)果不符合我們的要求，我們將拒絕接收，只有材料滿(mǎn)足我們的標(biāo)準(zhǔn)才能接收。

4、對(duì)于生產(chǎn)的半成品及其外協(xié)廠(chǎng)商，我們經(jīng)常組織質(zhì)量控制協(xié)調(diào)會(huì)議，并提供技術(shù)技持和指導(dǎo)。在發(fā)貨前保證合格的產(chǎn)品交付給我們的客戶(hù)。

直接7型扣件，無(wú)擋肩彈性分開(kāi)式，鐵墊扳的構(gòu)造和承受橫向水平力的原理與“直結(jié)5型扣件”相同�？奂笥艺{(diào)整量較大，并可用楔形鐵座微調(diào)，其左右調(diào)整范圍為±30mm�？奂舷抡{(diào)整量為50 mm。適用于土質(zhì)路基無(wú)碴軌道。日本一般區(qū)間無(wú)碴軌道上使用的直接8型扣件�？傉{(diào)高量為0～70mm，左右調(diào)節(jié)量為±10mm。

魚(yú)尾螺栓檢測(cè)，螺栓檢測(cè)分為人工和機(jī)器兩中。人工是最原始也是使用最為普遍的一致檢測(cè)方式。為了盡量減少不良品的流出，一般生產(chǎn)企業(yè)人員通過(guò)目視的方式對(duì)待包裝或者發(fā)貨的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，以排除不良品（不良包括牙傷、混料、生銹等）。 另一種方式為機(jī)器全自動(dòng)檢測(cè)，主要是磁粉探傷。 磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用，針對(duì)螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場(chǎng)，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對(duì)這些磁粉的堆積加以觀察和解釋?zhuān)堰_(dá)到剔除不良品的目的。

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