壓力管道用304L不銹鋼焊管 精度高 壁厚均勻
不銹鋼焊管在焊接過程中經常會出現焊接間隙，下面我們?yōu)槟榻B四種方法，可以有效的防止焊接間隙。
1、焊接溫度控制。焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據相關公式可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比;而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。激勵頻率公式為：f=1/[2π(CL)1/2]
式中：f-激勵頻率(Hz);C-激勵回路中的電容(F)，電容=電量/電壓;L-激勵回路中的電感，電感=磁通量/電流
上式可知，激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達到控制焊接溫度的目的。對于低碳鋼，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接溫度亦可通過調節(jié)焊接速度來實現。
輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透;當輸入熱時不足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。
2、擠壓力的控制。管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶；ハ酀B透、結晶，最終形成牢固的焊縫。若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。
3、高頻感應圈位置的調控。高頻感應圈應盡量接近擠壓輥位置。若感應圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區(qū)較寬，焊縫強度下降;反之，焊縫邊緣加熱不足，擠壓后成型不良。
4、阻抗器是一個或一組焊管專用磁棒，阻抗器的截面積通常應不小于鋼管內徑截面積的70%，其作用是使感應圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應回路，產生鄰近效應，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內，其中心位置應相對固定在接近擠壓輥中心位置。開機時，由于管坯快速運動，阻抗器受管坯內壁的磨擦而損耗較大，需要經常更換。
如何調整焊縫間隙是不銹鋼焊管生產中的重要步驟， 如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂；間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。以上我們?yōu)槟榻B的防止不銹鋼焊管焊接間隙的方法，您不妨試一下。
304L不銹鋼焊管全稱304L不銹鋼焊接鋼管，是用材料材質為304L不銹鋼的鋼板或者鋼帶經過卷曲成型后焊接制成的鋼管。之所以904L不銹鋼焊管的地位較次于同材質的無縫管，是因其生產工藝相對簡單，下面讓我們一起了解下整個焊接工藝流程：
①原材料開卷，平整——生產焊管所需的304L不銹鋼鋼板或鋼帶都是以卷的形式存在的，所以第一步就是進行開卷和平整。
②端部剪切及焊接——通過銑邊機對304L不銹鋼鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀
③成形——在JCO成型機上首先將預彎后的304L不銹鋼鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣④彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形。
⑤焊接——采用縱列多絲埋弧焊在304L不銹鋼成型后的鋼管兩側采用氣體保護焊（MAG）進行連續(xù)焊接。
⑥內外焊珠去除——對304L不銹鋼焊接形成的焊珠進行清除。
⑦預校正——初步對304L不銹鋼整體進行修正作業(yè)。
⑧感應熱處理——用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。
⑨定徑及校直——根據訂單對感應熱處理后的304L不銹鋼管子進行定尺擴徑，并校正成達標的直線度。
⑩渦流檢測——可發(fā)現304L不銹鋼是否存在裂紋、夾雜、凹坑等缺陷。
⑾切斷——根據訂單對304L不銹鋼進行定尺裁切。
⑿水壓檢查——在水壓試驗機上對切斷后的904L不銹鋼管材進行逐根檢驗以保證焊管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能。
⒀酸洗——利用酸溶液去除904L不銹鋼鋼管表面上的氧化皮和銹蝕物。
⒁最終檢查，包裝，出貨——終極檢查合格后的904L不銹鋼鋼管根據用戶要求進行防腐和涂層后包裝等待出貨。
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304L不銹鋼焊管材質成分：
牌 號：304L不銹鋼
各國標準：UNS 美標: N08904 W. Nr./EN 歐標: 1.4539 GB/T 015Cr21Ni26Mo5Cu2 ID F904L不銹鋼 AISI/ASTM 904L不銹鋼
合作廠商：OUTOKUMPU(奧托坤普)、AVESTA(阿威斯塔）、美國哈氏合金、美國SMC、美國冶聯ATI、德國蒂森克虜伯VDM、Mannex、德鎳、瑞典山特維克、日本冶金、新日鐵等知名品牌
化學成分：
合金 % 鎳 鉻 鉬 銅 鐵 碳 錳 磷 硫
904L不銹鋼 最小 24 19 4 1 余量
最大 26 21 5 2 0.02 2 0.03 0.015
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