MES系統(tǒng)助力改善生產(chǎn)問題 |
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價格:1 元(人民幣) | 產(chǎn)地:廣東深圳市 |
最少起訂量:1套 | 發(fā)貨地:廣東深圳市 | |
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深圳效率科技有限公司
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經(jīng)營模式:商業(yè)服務(wù) | 公司類型:私營有限責(zé)任公司 | |
所屬行業(yè):檢測儀器 | 主要客戶:自動化設(shè)備 | |
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一、企業(yè)現(xiàn)狀 1、生產(chǎn)過程中的加工信息和質(zhì)量信息數(shù)據(jù)不完整,格式不規(guī)范。 2、不能對生產(chǎn)執(zhí)行情況進行實時跟蹤。 3、產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題后無法進行質(zhì)量追溯。 4、常規(guī)的統(tǒng)計分析和質(zhì)量分析實現(xiàn)比較困難。 5、庫存管理(原料、在制品、成品) 二、常見問題 1、生產(chǎn)過程中的加工信息和質(zhì)量信息 數(shù)據(jù)不完整,格式不規(guī)范。 企業(yè)的生產(chǎn)信息(機加工、熱處理)都是通過紙面方式進行記錄,由于生產(chǎn)信息比較多,容易出錯,質(zhì)量檢驗信息只記錄結(jié)果,不登記具體數(shù)值, 質(zhì)量部門只知道檢測結(jié)果,而不清楚檢測數(shù)值,一旦產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題, 收集當(dāng)時的生產(chǎn)信息和檢驗信息比較困難;尤其對大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品, 問題更是嚴(yán)重;軟件可以將生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢驗數(shù)據(jù)進行存儲,例如:生產(chǎn) 設(shè)備、生產(chǎn)日期、操作員、檢測設(shè)備、指標(biāo)檢測數(shù)值等詳細(xì)生產(chǎn)信息;產(chǎn)品工藝配置,自定義生產(chǎn)流程;質(zhì)量檢驗點配置;集散數(shù)據(jù)采集;工序質(zhì)量統(tǒng)計;到貨管理,投料管理;生產(chǎn)工藝調(diào)整;生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備管理;產(chǎn)品質(zhì)量判定管理。 2、不能對生產(chǎn)執(zhí)行情況進行實時跟蹤、監(jiān)控 各工序有多少在制品、哪些產(chǎn)品生產(chǎn)已經(jīng)超期? 還能投料繼續(xù)生產(chǎn)嗎?近期產(chǎn)品加工的質(zhì)量情況及原因。 3、產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題后無法進行質(zhì)量追溯。 當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題的時候,無法進行信息追溯,責(zé)任劃分。哪個供應(yīng)商提供的原料?當(dāng)時提供的產(chǎn)品檢驗報告是什么樣的?質(zhì)檢部門對原料的檢驗情況,都哪些部門參與原料的檢驗?各工序的質(zhì)量檢驗信息,歷史信息的完整性。 4、統(tǒng)計分析和質(zhì)量分析實現(xiàn)比較困難。 5、庫存管理(原料、在制品、成品) 三、MES系統(tǒng)功能模塊介紹 1、生產(chǎn)監(jiān)控 利用MES的生產(chǎn)監(jiān)控功能,您可以直接從機器和操作員那里獲取數(shù)據(jù),并以易于消化,可視化的方式獲取實時生產(chǎn)指標(biāo)和分析。 1)消除手動數(shù)據(jù)收集 2)接收機器狀況和循環(huán)過程變化,效率和廢品率的即時警報 3)獲取幫助電話和預(yù)防性維護的自動提醒 4)改善循環(huán)時間,整體設(shè)備效率(OEE)和工廠生產(chǎn)力 2、過程監(jiān)控 MES的過程監(jiān)控功能使您可以在生產(chǎn)每個零件時實時查看過程參數(shù)。 1)監(jiān)控每個周期和每臺機器,以實時查看生產(chǎn)和質(zhì)量問題 2)通過自動部件鑒定和拒收來減少廢品和返工 3)為追蹤目的捕獲零件和機器過程數(shù)據(jù) 4)通過自動采集統(tǒng)計過程控制(SPC)和統(tǒng)計質(zhì)量控制(SQC)結(jié)果,最大限度地提高產(chǎn)量并降低成本 5)捕獲零件重量和尺寸以及機器工藝參數(shù),并將數(shù)據(jù)用于相關(guān)性分析 3、能源監(jiān)測 分析負(fù)載模式,生產(chǎn)要求和節(jié)能資源需求。通過MES,您可以密切關(guān)注能源績效指標(biāo)(EPI),以降低能耗并降低成本。 1)監(jiān)控公用設(shè)施消耗并精確確定每臺機器的節(jié)能機會 2)使用實時記分卡分析,報告和跟蹤能源使用情況 3)了解生產(chǎn)每個零件的能源成本 4)創(chuàng)建最佳啟動順序以降低峰值能耗 5)理解使用現(xiàn)有設(shè)備和資本投資之間的權(quán)衡 4、警報和通知 MES提供警報和通知,幫助主管人員,維護人員和工程師更快地做出響應(yīng)并保持正常生產(chǎn)。通過自動消息路由和升級,您的員工可以立即對工廠中的狀況做出反應(yīng)。 1)以更快的響應(yīng)和分辨率最大限度地縮短停機時間 2)生成停機時間,機器周期速度,工藝條件和例外情況的自動警報 3)溝通多種方式來確保收到消息。短信、揚聲器通知、電子郵件、閃光燈和可聽聲音等MES發(fā)送警報的幾種方式。 5、生產(chǎn)計劃 MES實時視覺生產(chǎn)調(diào)度與店內(nèi)發(fā)生的事情保持同步。當(dāng)工作在合適的時間開始,訂單完成時,公司可以更可靠地兌現(xiàn)承諾。 1)通過可視化生產(chǎn)調(diào)度工具,根據(jù)實際周期時間,正常運行時間和廢品率實時變化,查看實際發(fā)生的情況 2)使用看板安排輕松管理家庭成型并優(yōu)化精益制造 3)識別工具沖突以避免代價高昂的停機時間 4)最大限度地提高機器負(fù)載并最大限度地減少停機時間,以降低成本和資本支 5)評估進度表現(xiàn)以確定活動協(xié)調(diào)問題,資源沖突和可能的成本超支 6、維護管理 MES幫助您采取積極主動的、謹(jǐn)慎的方式進行維護,修理和檢修(MRO)。根據(jù)實際運行時間,循環(huán)次數(shù)或時間控制機器,工具和輔助設(shè)備的活動,以便消除維護程序中的猜測和沖突。 1)啟用預(yù)防性維護程序 2)提高設(shè)備可靠性并延長使用壽命 3)避免生產(chǎn)/維修計劃沖突 4)防止昂貴的機器維修和意外停機 5)精確地進行維護活動 7、質(zhì)量管理 MES的統(tǒng)計過程控制(SPC)和統(tǒng)計質(zhì)量控制(SQC)使用實時自動數(shù)據(jù)來幫助您響應(yīng)生產(chǎn)條件,從而幫助減少昂貴的廢料和返工。 1)通過自動部件鑒定和拒收來減少廢品和返工 2)通過確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),滿足客戶要求并避免退款和缺陷處罰 3)持續(xù)改進以消除浪費,延長正常運行時間并降低成本 8、高級分析 將操作數(shù)據(jù)帶入生活?焖佟討B(tài)地查看每一點信息,并將其用于在一個或多個工廠中做出決策。高級分析是一種點擊探索工具,可幫助管理人員和管理人員確定優(yōu)先級,并確定需要哪些工作以及需要幫助。 1)消除手動分析以獲得更好,更快的戰(zhàn)略決策 2)利用生產(chǎn)信息進行規(guī)劃和戰(zhàn)略問題解決 3)通過企業(yè)中的上下文洞察提高響應(yīng)能力 4)推動持續(xù)改進 四、結(jié)束語
效率一直致力于MES系統(tǒng)的研發(fā),幫助企業(yè)縮小工廠車間自動化系統(tǒng)與企業(yè)級ERP系統(tǒng)之間的差距。
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