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正如定義中指出的，這種計(jì)量器具控制通常包括:型式批準(zhǔn)；和檢驗(yàn)。包括首次和后續(xù)。檢驗(yàn)是指使用中檢驗(yàn)。這是由于對(duì)法制計(jì)量器具的要求而決定的。這種要求是在計(jì)量器具壽命的全過(guò)程中準(zhǔn)確可靠。因此，對(duì)計(jì)量器具的控制是對(duì)該器具在其壽命的全過(guò)程中的控制。從其設(shè)計(jì)制造開(kāi)始，在設(shè)計(jì)試制中就要進(jìn)行型式批準(zhǔn)；為了保證制造的每臺(tái)計(jì)量器具都與批準(zhǔn)的型式一致，就要求對(duì)其進(jìn)行首次；為了保證使用中的器具滿(mǎn)足要求，要對(duì)其進(jìn)行后續(xù)和使用中檢驗(yàn)。

大足縣計(jì)量 測(cè)繪儀器檢測(cè)機(jī)構(gòu)

一、前言
　　壓力表是一種測(cè)量壓力大小的儀表，在工業(yè)過(guò)程控制與技術(shù)測(cè)量過(guò)程中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。在鍋爐，壓力容器等特種設(shè)備中，壓力表常被比喻為眼睛，是不可缺少的安全附件。壓力表質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著安全生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)建設(shè)。由于壓力表工作量大，尤其是在壓力表集中送檢時(shí)就要求人員簡(jiǎn)化操作、提高效率。

 
　　二、壓力表及其選用、使用
　�。�1）壓力表雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低廉，但是在生產(chǎn)過(guò)程中卻是測(cè)量壓力直觀準(zhǔn)確的儀表，正確的選型、安裝與保養(yǎng)對(duì)于壓力表的使用壽命和準(zhǔn)確度，能起到良好的保障。壓力表滿(mǎn)量程刻度為容器或容器系統(tǒng)高工作壓力的1.5―3.0倍，***選用2倍。壓力表盤(pán)直徑不小于100mm，表盤(pán)上***有指示容器系統(tǒng)的高工作壓力的高工作壓力的紅線刻度。

　　（2）壓力表的安裝設(shè)置：①應(yīng)設(shè)置在便于觀察、清理處，應(yīng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或振動(dòng)等不利因素影響；②壓力表應(yīng)垂直安裝，安裝位置較高時(shí)，可略向前傾斜，以便于觀察，但傾斜角度不得超過(guò)30度；③一情況下壓力表前應(yīng)裝有緩沖彎管，緩解壓縮空氣直接沖入彈簧彎管內(nèi)，還可積存凝結(jié)水；④壓力表和緩沖彎管之間應(yīng)裝有三通旋塞或針型閥，以便更換和校驗(yàn)壓力表

目前，國(guó)際法制計(jì)量組織(OIML)正在推行一種國(guó)際性的型式批準(zhǔn)制度，這就是OIML計(jì)量器具證書(shū)制度。它是在的基礎(chǔ)上對(duì)符合國(guó)際法制計(jì)量組織建議的計(jì)量器具，進(jìn)行證書(shū)頒發(fā)、注冊(cè)和使用的一種制度。也就是由制造廠向發(fā)證機(jī)構(gòu)(在我國(guó)為質(zhì)檢總計(jì)量司OIML中國(guó)秘書(shū)處)申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)按OIML國(guó)際建議的程序進(jìn)行試驗(yàn)，如果該種器具符合OIML國(guó)際建議要求，則由發(fā)證機(jī)構(gòu)向申請(qǐng)者頒發(fā)其內(nèi)容由OIML規(guī)定的合格證書(shū)，然后由國(guó)際法制計(jì)量組織注冊(cè)后向全世界公布。當(dāng)制造廠向某國(guó)出口這種計(jì)量器具時(shí)，可以利用OIML合格證書(shū)向進(jìn)口國(guó)證明其儀器符合OIML國(guó)際建議要求，在獲得了互認(rèn)協(xié)議的可以免除重復(fù)性型式評(píng)價(jià)。 
　　三、壓力表操作規(guī)程
　　壓力表在安裝前，應(yīng)經(jīng)***認(rèn)可的計(jì)量部門(mén)對(duì)壓力表進(jìn)行校驗(yàn)，并出具校驗(yàn)合格證。使用中的壓力表應(yīng)半年校驗(yàn)一次。主要步驟如下：
　　（1）根據(jù)JJG52―1999，計(jì)量人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求。首先要根據(jù)被檢表量程選取同量程標(biāo)準(zhǔn)表和大于其量程的校驗(yàn)器，檢查標(biāo)準(zhǔn)表標(biāo)簽是否在有效期。為了保證精度，滿(mǎn)足精密測(cè)量技術(shù)要求，依據(jù)規(guī)程與技術(shù)文件上規(guī)定的允許基本誤差的要求，選擇精密壓力表基本誤差的絕對(duì)值不應(yīng)超過(guò)被檢儀表或精密測(cè)量時(shí)被測(cè)量基本誤差絕對(duì)值的1/4。這樣才能準(zhǔn)確反映出被測(cè)量的實(shí)際值。
　�。�2）將標(biāo)準(zhǔn)表和被檢表裝在校驗(yàn)儀上，被檢表若是氧氣、乙炔等禁油表，則應(yīng)安裝在與油水分離器連接的禁油接頭上，檢查和調(diào)整校驗(yàn)器，排除油路中的空氣，使各部位作用良好。

 
　�。�3）觀察室溫、濕度表，看溫、濕度是否達(dá)到規(guī)程要求，即溫度（20±5）℃，相對(duì)濕度≤85%，否則，應(yīng)利用空調(diào)使其符合要求。溫、濕度實(shí)測(cè)值應(yīng)填入“壓力表記錄”。
　�。�4）外觀檢查及零位檢查：用目力觀測(cè)其外形、標(biāo)志、讀數(shù)部分、表盤(pán)內(nèi)容等.在觀測(cè)零位時(shí)注意對(duì)帶有和沒(méi)有止銷(xiāo)的要區(qū)別對(duì)待.看是否符合規(guī)程中的要求，并在""壓力表記錄""上記錄檢查結(jié)果。
　�。�5）對(duì)壓力表示值按標(biāo)有數(shù)字的分度線依次（升壓或降壓）進(jìn)行。時(shí)，逐漸平穩(wěn)地升壓（或降壓），至標(biāo)準(zhǔn)表指針指準(zhǔn)相應(yīng)分度線時(shí)，讀取被檢表示值。然后輕敲被檢表表殼，再讀數(shù)，記錄輕敲后示值和輕敲位移（輕敲前后示值之差）。當(dāng)示值達(dá)到測(cè)量上限后，關(guān)閉被檢表供壓閥，切斷壓力源（或真空源），耐壓3min，觀察壓力表耐壓情況，并記錄。然后按原點(diǎn)平穩(wěn)地降壓（或升壓）倒序回檢。若被檢表是壓力真空表，對(duì)真空部分進(jìn)行，若被檢表是特殊壓力表，要針對(duì)情況進(jìn)行附加。均要執(zhí)行規(guī)程要求，并記錄。

被委托的技術(shù)機(jī)構(gòu)在完成型式評(píng)價(jià)后，應(yīng)向委托的計(jì)量行政部門(mén)提出評(píng)價(jià)報(bào)告。計(jì)量行政部門(mén)根據(jù)評(píng)價(jià)報(bào)告，進(jìn)行進(jìn)一步審定，然后做出是否授予型式批準(zhǔn)的決定。如果授予，則頒發(fā)型式批準(zhǔn)證書(shū)，其內(nèi)容包括申請(qǐng)者，制造者，有關(guān)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)的當(dāng)?shù)男畔�，適用的法規(guī)等。如果不授予，則應(yīng)通知申請(qǐng)者，并說(shuō)明理由。
　�。�6）讀取誤差時(shí)，按規(guī)程要求，壓力表的示值應(yīng)按分度值的1/5估讀，標(biāo)準(zhǔn)表采用的是對(duì)線讀數(shù)，被檢表采用的是估計(jì)讀數(shù)。就兩種讀數(shù)方法的比較，對(duì)線讀數(shù)的準(zhǔn)確度高于估計(jì)讀數(shù)的準(zhǔn)確度。而標(biāo)準(zhǔn)表指針的末端寬度、刻線間隔及表盤(pán)上的反射鏡背景等，與被檢表相比更有利于準(zhǔn)確地進(jìn)行估計(jì)讀數(shù)，通�？梢怨雷x到分度值的1/10。各項(xiàng)結(jié)果均填入""壓力表記錄""，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和處理。確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

 
　�。�7）結(jié)果符合規(guī)程技術(shù)要求的，為合格，填寫(xiě)計(jì)量合格標(biāo)簽，粘貼在被檢表表盤(pán)玻璃內(nèi)側(cè)，安裝完畢后打上鉛封，而結(jié)果不符合規(guī)程技術(shù)要求的被檢壓力表，要對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行反復(fù)的調(diào)整、修理和，直至達(dá)到***狀態(tài)，修理后的被檢表應(yīng)重新執(zhí)行以上程序；對(duì)損壞嚴(yán)重，確實(shí)無(wú)法修復(fù)的，應(yīng)填寫(xiě)""計(jì)量器具報(bào)廢單""，經(jīng)計(jì)量室負(fù)責(zé)人審批后給予報(bào)廢，被檢表粘“禁用”標(biāo)簽。以防造成隱患。
　　四、過(guò)程中常見(jiàn)的壓力表故障有
　　（1）當(dāng)壓力升高后，壓力表指針不動(dòng)。其原因可能是：旋塞未開(kāi)；旋塞、壓力表連管或存水彎管堵塞；指針與中心軸松動(dòng)或指針卡住。
　　（2）指針抖動(dòng)造成指針抖動(dòng)的原因有：游絲損壞；旋塞或存水彎管通道部被堵塞；中心軸兩端彎曲，軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)不同心。
　�。�3）指針在無(wú)壓時(shí)回不到零位造成這種現(xiàn)象的原因是：彈簧彎管

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