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底座LFA40DBU2A-6XB/315A100力士樂(lè)蓋板

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（１）如果水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的流量大于設(shè)計(jì)工況流量時(shí)，則情況相反：液體自葉輪中流出時(shí)的速度比設(shè)計(jì)工況的速度小，而壓水室中液體的速度則比設(shè)計(jì)工況的速度大；葉輪流出的速度較小的液體流入壓水室中產(chǎn)生撞擊，使速度增大，壓強(qiáng)降低。這樣，從壓水室隔舌開(kāi)始，液體壓強(qiáng)逐漸減小，如圖２所示。

（２）當(dāng)流量小于設(shè)計(jì)工況流量時(shí)，可從圖１看出，由 于撞擊而產(chǎn)生的徑向力 P 的方向應(yīng)當(dāng)指向離隔舌，并向渦殼中液流的同方向轉(zhuǎn) ９０°的方向，這一點(diǎn)極易證明。圖１上沿圓周壓強(qiáng)分布線(xiàn) ABC 是一條上升值與角度成正比的螺旋線(xiàn)。在離隔舌１８０°的地方開(kāi)始，做一條與之相同的螺旋線(xiàn) A′B′，則把隔舌從 １８０°到 ３６０°之間的壓強(qiáng)分成兩段，即與AB 完全一樣的 A′B 部分和 A′BCB′ 部分。AB 部分引起的徑向力與 A′B′ 部分引起的徑向力正好抵消，而 A′BCB′的剩余壓強(qiáng)大小均相等。因此，徑向力 P 的方向應(yīng)當(dāng)向上，即指向離隔舌９０°的方向。同樣，當(dāng)流量大于設(shè)計(jì)流量時(shí)，這部分的徑向力 P 應(yīng)當(dāng)是指向下方，即指向從隔舌開(kāi)始 ２７０°的地方。這就是徑向力產(chǎn)生的主要原因。 ? ? ? ??
當(dāng)水泵流量小于設(shè)計(jì)流量時(shí)，圓周上的動(dòng)反力如果向反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn) ９０°，則動(dòng)反力 R 的分布圖與圖２的形狀相像，其合力應(yīng)當(dāng)向下。再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)９０°，則得到動(dòng)反力的合力方向，它是指向隔舌的。于是可知：當(dāng)水泵流量大于設(shè)計(jì)流量時(shí)，動(dòng)反力所形成的徑向力應(yīng)當(dāng)指向隔舌的反方向。把 P 及R 均畫(huà)在圖 １ 和圖 ２ 上，并求出其合力 F ， F 就是液體作用在葉輪上的徑向力。可以看出：當(dāng)水泵流量小于設(shè)計(jì)工況時(shí)，徑向力指向離隔舌不到 ９０°的方向；當(dāng)水泵流量大于設(shè)計(jì)工況時(shí)，指向與上述相反，指向離隔舌不到 ２７０°的方向。 徑向力的大小可由 Ａ．Ａ 斯切潘諾夫的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? F = 0.172[1-Q /Qd]2 HB2D2ρg ?式中：Qd 為設(shè)計(jì)工況的流量；B2為葉輪出口的寬度。?

?2、解決徑向力不平衡的方案 ? ??
?硫酸液下泵的結(jié)構(gòu)一般都采用單渦殼的壓水室結(jié)構(gòu)和帶有口環(huán)的葉輪結(jié)構(gòu)，如圖３所示。針對(duì)損壞的情況，做如下的結(jié)構(gòu)改進(jìn)： ? ? ? ? ?
（１）采用雙螺旋型壓水室（原結(jié)構(gòu)為單螺旋型），如圖 ４ 所示。這種雙螺旋型壓水室的結(jié)構(gòu)主要是利用兩個(gè)渦殼對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)來(lái)平衡徑向力，在圖１和圖２中看出來(lái)，它可平衡偏離工況時(shí)產(chǎn)生的徑向力。這種做法對(duì)于較小的離心泵，會(huì)降低水力效率；而對(duì)于較大的水泵，經(jīng)驗(yàn)證明雙螺旋壓水室并不降低水泵的效率。因此可以采用這種方法。 ?
（１）對(duì)葉輪的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，即把葉輪改外單端面密封，接觸面積保持不變，原結(jié)構(gòu)和改進(jìn)的結(jié)構(gòu)如圖５和圖６所示。
? 改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)防止了在軸變型后由于撓度較大造成偏 心后對(duì)葉輪的磨損。原來(lái)結(jié)構(gòu)在撓度較大時(shí)會(huì)對(duì)葉輪有很大的磨損，使得葉輪的軸會(huì)斷掉；改進(jìn)后的情況可以避免這種情況，對(duì)葉輪的安全運(yùn)轉(zhuǎn)有很大的好處。