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可節(jié)約能源 
  一、節(jié)約能源 
  優(yōu)質(zhì)蒸汽冷凝水回收設(shè)備，一是設(shè)備密閉不與外界相通，二是設(shè)備汽熱力系統(tǒng)中使用，完成蒸汽輸送從鍋爐-蒸汽管網(wǎng)-用汽設(shè)備-疏水系統(tǒng)-回收系統(tǒng)-鍋爐，達(dá)到整個過程的完全密閉，高溫水直接輸送進鍋爐，消除了二次蒸汽的排放損失，不浪費任何熱能，與未回收冷凝水系統(tǒng)比較，節(jié)約能源20%以上。   

二、節(jié)約水資源 
  傳統(tǒng)"自然排放"運行的鍋爐蒸汽熱網(wǎng)為一次性用水，100%的水被排放掉，35%~50%的蒸汽熱能被排放到大氣中，帶走了大量熱能，同時也污染了環(huán)境，能源利用率低下。;實現(xiàn)密閉運行后，原有蒸汽熱網(wǎng)中所有與大氣相通的部分被密封，冷凝水與外界隔絕，處于高溫高壓狀態(tài)，其氧氣的溶解度極低，基本杜絕管道的氧化腐蝕，所以水質(zhì)不受外界的影響產(chǎn)生變化，無需處理，就可以成千上萬次地循環(huán)使用，不會對鍋爐、管道、熱缸造成影響，節(jié)約水資源! 
  三、環(huán)保，減少污染 
  鍋爐在生產(chǎn)同量蒸汽情況下，因節(jié)約大量燃料，從而有效減少有害氣體及顆粒物的排放。同時，無二次蒸汽的排放，消除了蒸汽的熱污染，從而大幅改善了工作環(huán)境，提升公司形象。    
  四、PLC智能控制 
  自動化程度高采用日本進口可編程控制器及OMRON高感度液位傳感器控制，對鍋爐液位及生產(chǎn)線用汽情況全程自動監(jiān)控，按需自動啟停、自動排水，自動選擇輸水方向(鍋爐/脫氧槽)，無需人工值守，保證設(shè)備在高溫、潮濕等惡劣工況下，安全、可靠、穩(wěn)定的自動運行。 
  五、進口配件，使用壽命長 
  采用臺灣進口高溫高壓多級泵，最高耐溫220C°，采用德國進口控制閥，使用壽命十五年以上。 
  六、循環(huán)強抽、噴射增壓多項技術(shù)應(yīng)用 
  藉以精良的特殊設(shè)計，使輔槽強抽回收管道冷凝水，有效避免熱缸積水。主槽采用噴射增壓技術(shù)，消除回收泵浦汽蝕現(xiàn)象。大大提高補水泵浦的使用壽命!   

   七、液位流量控制技術(shù)   設(shè)計回流管路，配合液位控制泵浦流量，避免向鍋爐補水時的沖擊，保障鍋爐安全運行。

聯(lián)系人：葛經(jīng)理

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