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　　國(guó)慶長(zhǎng)假之后，國(guó)內(nèi)現(xiàn)貨鋼價(jià)漲幅明顯，雖然價(jià)漲之后成交略受影響，但是市場(chǎng)的支撐面尚可，鐵礦石市場(chǎng)也在慢慢上行，礦石進(jìn)口量創(chuàng)出單月的年內(nèi)高位。

　　機(jī)構(gòu)“我的鋼鐵”提供的市場(chǎng)報(bào)告，近一周，

　　建筑鋼市場(chǎng)價(jià)格整體大幅上漲。上海、杭州、廣州等地噸價(jià)一周上漲40元至360元，只有沈陽(yáng)、哈爾濱市場(chǎng)價(jià)格略有下跌。在上海等市場(chǎng)可以看到，在期貨價(jià)格和成本支撐線不斷上行的情況下，市場(chǎng)的成交總體不錯(cuò)，商家積極拉漲，市場(chǎng)上的庫(kù)存壓力也不算太大。

　　鐵礦石市場(chǎng)穩(wěn)中小漲。據(jù)“西本新干線”的報(bào)告，在國(guó)產(chǎn)礦市場(chǎng)上，節(jié)后河北地區(qū)鐵精粉價(jià)格基本平穩(wěn)，部分鋼廠陸續(xù)實(shí)施“補(bǔ)庫(kù)”計(jì)劃。節(jié)后進(jìn)口礦價(jià)小幅上漲，截至13日，普氏62%品位鐵礦石指數(shù)報(bào)收于每噸57美元，
熱軋硬度：240~270HB
冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB
冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB
熱處理硬度：38~60HRC
熱處理編輯
熱處理及規(guī)范
淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。
臨界點(diǎn)溫度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。
正火規(guī)范：溫度810±10℃，空氣冷卻。
淬火、回火規(guī)范：淬火溫度830±10℃，油冷卻；回火溫度540℃±10℃，水、油冷卻。
交貨狀態(tài)
熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。（2.0-16）*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板
50Mn （2.0-16）*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板
65Mn （2.0-16）*1010/1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板
重量計(jì)算編輯
板材：長(zhǎng)（M）*寬（M）*厚（mm）*密度=KG
棒材：半徑*半徑*3.14*高*密度/1000000=KG
退火規(guī)范編輯
周期性球化退火工藝，退火溫度750℃，保溫2h，爐冷到溫度（680±10）℃，保溫3h,再爐冷到550℃以后，出爐空冷。生產(chǎn)效率低，氧化脫碳率達(dá)22%-40%，表面硬度及彈性達(dá)不到要求。不完全退火新工藝，退火溫度（740±10）℃，保溫4h,爐冷到550℃以后，出爐空冷�？估瓘�(qiáng)度600-620Mpa、伸長(zhǎng)率53.5%-40%，硬度209-214HBW金相組織為球化珠光體+少量點(diǎn)狀珠光體，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省能源。
退火新工藝編輯
退火工藝，退火溫度730℃，保溫13h,再爐冷到650℃以后，出爐空冷。退火新工藝：退火溫度（860±10）℃，保溫45-60min，爐冷到（750±10）℃，保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以后，出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求：珠光體組織2.5-6級(jí)，以4級(jí)左右為佳，該工藝效率80%-。
熱處理編輯
65Mn低合金圓鋼必須應(yīng)具備高的彈性極限和高的屈強(qiáng)比，以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生變形；同時(shí)還要求有良好的淬透性和低的脫碳性，使彈性極限大幅度；以及良好的表面，在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。
　　在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種成型彈簧鋼多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進(jìn)行的,而螺旋彈簧鋼則大多數(shù)是在熱成型后再進(jìn)行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。　
　　采用全新的理念和，創(chuàng)新性地進(jìn)行性控制技術(shù)對(duì)容易在這“0.4秒”時(shí)間里產(chǎn)生的“軋破、甩尾”等問(wèn)題的形成機(jī)理進(jìn)行認(rèn)真分析，從軋輥受損、尾部跑偏等多個(gè)方面開(kāi)展工作，經(jīng)過(guò)3年多的程序、跟蹤試驗(yàn)、評(píng)估、分析確定合理的工藝參數(shù).
65Mn 鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過(guò)熱性和回火脆性?xún)A向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速?gòu)椈�、測(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。安陽(yáng)鋼鐵一季度虧損2.01億

　　日前，中孚實(shí)業(yè)與上海交通大學(xué)聯(lián)合開(kāi)發(fā)的國(guó)內(nèi)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“偏析法”高純鋁產(chǎn)品成功出爐。自中試成功以來(lái)，歷時(shí)三個(gè)多月的電子新材料用“偏析法”高純鋁技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目正式投入生產(chǎn)，產(chǎn)業(yè)規(guī)模已初步形成。

　　中孚實(shí)業(yè)經(jīng)過(guò)三年兩期六批次的試驗(yàn)開(kāi)發(fā)，使“偏析法”生產(chǎn)工藝逐漸由“概念”發(fā)展成為穩(wěn)定控制，開(kāi)發(fā)出了擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的純度大于4N的高純鋁提純新工藝及設(shè)備。

　　高純鋁是高技術(shù)高附加值新材料，主要用于高技術(shù)領(lǐng)域和科學(xué)研究領(lǐng)域，用以生產(chǎn)高純鋁箔、配制光亮鋁合金、特種鋁合金與拉制噴涂絲等，其中應(yīng)用多的是電子工業(yè)。先進(jìn)的“偏析法”高純鋁生產(chǎn)工藝技術(shù)直接采用電解槽生產(chǎn)的高等級(jí)液態(tài)鋁進(jìn)行物理提純，減少了二次重熔、燒損造成的環(huán)境污染，而且生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有粉塵、磁場(chǎng)等環(huán)境污染問(wèn)題，先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)帶來(lái)了產(chǎn)品在成本、質(zhì)量等方面的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為加快產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，搶抓市場(chǎng)機(jī)遇，中孚實(shí)業(yè)利用原有高純鋁中試設(shè)備場(chǎng)地，再適當(dāng)添加相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備和工具，擬研發(fā)生產(chǎn)規(guī)格為20千克的高純鋁錠產(chǎn)品，并形成年生產(chǎn)能力400噸產(chǎn)業(yè)化規(guī)模。

　　截至目前，該項(xiàng)目已生產(chǎn)50爐次，經(jīng)化驗(yàn)分析鑒定，產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)標(biāo)要求，標(biāo)志著中孚實(shí)業(yè)“偏析法”提純關(guān)鍵技術(shù)已經(jīng)成熟，將大大增加企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)一步提高公司盈利水平。

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