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磁粉探傷和滲透探傷的區(qū)：

一：磁粉探傷

1.只能適用于檢測鐵磁性金屬材料，不適用于檢測奧氏體不銹鋼及其他非鐵磁性材料。2.只適合檢測工件的表面和近表面缺陷 。3.檢測時(shí)的靈敏度與磁化方向有很大關(guān)系，若缺陷方向與磁化方向近似平行或缺陷與工件表面夾角小于20°，缺陷就難以發(fā)現(xiàn)。受幾何形狀影響，易產(chǎn)生相關(guān)顯示。4.若工件表面有覆蓋層，將對磁粉檢測有不良影響，在通電法和觸頭發(fā)磁化時(shí)易產(chǎn)生打火燒傷。部分磁化后具有較大剩磁的工件需進(jìn)行退磁處理。

  二：著色探傷

1.      它只能檢出零件表面開口的缺陷，對被污染物堵塞或經(jīng)機(jī)械處理(如噴丸拋光和研磨等)后開口被封閉的缺陷不能有效地檢出。2.它也不適于檢查多孔性或疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件如粉末冶金類工件，因  為檢驗(yàn)多孔性材料時(shí)，會使整個(gè)表面呈現(xiàn)強(qiáng)的熒光背景，以致掩蓋缺陷顯示，而工件表面太粗時(shí),易造成假象降低檢測效果。3.它只能檢出缺陷的表面分布難以確定缺陷的實(shí)際深度,因而良難對缺陷做出定量評價(jià)。4.檢測結(jié)果受操作者的影響也較大。

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。