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海寧銅止水市場(chǎng)新價(jià)錢(qián) 嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖安裝止水紫銅片。為止水紫銅片安裝位置的，安裝時(shí)可用托架、卡具定位，確保在混凝土澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生變形或位移。 2、止水紫銅片檢查 安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查止水紫銅片，外表的浮皮、油漆、油污 、銹蝕要清理干凈，保持表面平。焊接接頭表面應(yīng)光滑、無(wú)砂眼或裂紋，不滲水。接頭必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度檢查，抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于母材強(qiáng)度的75％。 3、止水紫銅片安裝 化學(xué)注漿材料可以很好的和混凝土粘接，并且彈性和遇水膨脹性都很優(yōu)良。注漿前應(yīng)將原來(lái)伸縮縫內(nèi)的聚苯板、拉裂的止水帶及其他雜物清理好，然后用清希須處理部位500mm寬范圍內(nèi)的混凝土表面�？赏ㄟ^(guò)注漿管分次進(jìn)行高壓灌注，灌注之后在伸縮縫表面加防腐木條，之后外加頂壓鋼板；對(duì)于墻體伸縮縫則需在外側(cè)增加鋼筋混凝土擋板及嵌縫填料，在墻體頂部1米左右伸縮縫內(nèi)用化學(xué)注漿封堵并與橡膠止水帶搭接，形成水栓。 為了獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭，應(yīng)使熔池的形狀和大小始終保持一致。如果所需火焰能率較大，由于焊接溫度高、熔化速度快，這時(shí)應(yīng)使焊條保持在焰芯的前端，使熔化的焊條熔滴連續(xù)加入熔池；如果所需火焰能率較小，由于熔化速度慢，則填入焊條的速度也要相應(yīng)減慢。當(dāng)使用熔劑焊接時(shí)，還應(yīng)用焊條攪拌熔池，使熔池中的氧化物和非金屬夾雜物漂浮到熔池表面。當(dāng)焊接間隙較大或薄壁焊件時(shí)，應(yīng)將火焰焰芯直接對(duì)著焊條，利用焊條擋住部分熱量，同時(shí)焊嘴作上下跳動(dòng)，以防止焊縫邊緣或熔池前面過(guò)早地熔化。
3、地下承壓水引發(fā)滲漏的防治措施:在墊層澆筑前,盡量將降水達(dá)到要求,具體可以增加降水強(qiáng)度或者增加降水時(shí)間若墊層澆筑后存在地下承壓水穿透墊層形成滲***則必須要進(jìn)行封堵或?qū)Я魈幚?滲漏量少可直接采用快速混凝土壓頂封堵,滲量大則采用開(kāi)挖導(dǎo)流溝并鋪設(shè)土工布和碎石的方法,將承壓水引至基軌兩側(cè)排水溝內(nèi),在底板混凝土澆筑并達(dá)到
定強(qiáng)度后進(jìn)行二次混凝土封堵,直至無(wú)滲***為止。

4、沉降差引發(fā)滲漏的防治指施:對(duì)伸縮縫因沉降差引發(fā)的滲漏,一是從設(shè)計(jì)角度考慮,對(duì)地質(zhì)情況要做評(píng)細(xì)的察對(duì)地質(zhì)情況不同或荷載不同的相鄰結(jié)構(gòu)要采取不同的地基處理方案,認(rèn)真核算地基承載力,從而減小相鄰結(jié)構(gòu)的不均勻降。二是從施工方案上考慮,相鄰結(jié)構(gòu)荷載大的先施工,適當(dāng)增加間隔時(shí)間,減少沉降差:荷載相當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu),要盡量縮短時(shí)間間隔,防止間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成先期和后期沉降的不一致,加大沉降差。減少相鄰段混凝土結(jié)構(gòu)的沉降差也是防止?jié)B漏的一種

橡膠止水帶

中埋式或背貼式橡膠止水帶,這是一種主要用于在混凝土變形縫、伸縮縫等混凝土內(nèi)部設(shè)置的止水帶產(chǎn)品,具有以橡膠材料彈性和結(jié)構(gòu)形式來(lái)適應(yīng)混凝土伸縮變形的能力。

中埋式或背貼式橡膠止水帶,這是一種主要用于在混凝土變形縫、伸縮縫等混凝土內(nèi)部設(shè)置的止水帶產(chǎn)品,具有以橡膠材料彈性和結(jié)構(gòu)形式來(lái)適應(yīng)混凝土伸縮變形的能力。本產(chǎn)品是利用橡膠的高彈性和壓縮變形性,在各種荷載下產(chǎn)生彈性變形,從而起到緊固密封有效地防止建筑構(gòu)件的漏水,滲水,并起到減震緩沖作用,可確保工程建筑物的使用壽命。
紫銅止水帶焊接
紫銅止水帶規(guī)范之止水保護(hù)方法?
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1、混凝土振搗過(guò)程中，應(yīng)人工剔除止水帶帶、周?chē)帕现械拇罅焦橇�，在止水帶帶、附近振搗時(shí)，可使用軟軸振搗棒或其他小型振搗器振搗密實(shí)，嚴(yán)禁振搗過(guò)程中防止振搗器直接觸及止水帶帶、，導(dǎo)致止水帶帶、移位。
 
2、禁止在止水帶帶、處直接下料，防止?jié)仓^(guò)程中，混凝土料直接沖擊止水帶帶、，導(dǎo)致止水帶帶、移位、變形
 
3、在施工過(guò)程中，嚴(yán)格禁止踐踏水平止水帶帶、。應(yīng)隨時(shí)將其上污、雜物清除。
 
4、對(duì)混凝土澆筑塊暫不上升的豎向止水銅片或相鄰砼塊暫不施工面外露的止水帶帶、，應(yīng)采用木板夾護(hù)并加固牢靠，避免止水帶帶、在施工過(guò)程中意外損壞。
紫銅止水帶規(guī)范之滲漏原因?
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1、紫銅片止水加工及安裝不當(dāng)引起滲漏：工廠購(gòu)買(mǎi)的紫銅片板必須進(jìn)行加工，先要根據(jù)水平止水和垂直止水的展開(kāi)尺寸剪切成條，紫銅片條盡可能長(zhǎng)一點(diǎn)，以減少接頭的數(shù)量，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將止水壓制成型，后進(jìn)行焊接。紫銅片止水的接頭焊縫質(zhì)量對(duì)滲漏將會(huì)產(chǎn)生很大的影響，焊前宜用紫銅鉚釘鉚定，按照規(guī)范要求紫銅片焊接需采用搭接雙面焊，搭接長(zhǎng)度不小于20mm;水平搭接焊，容易操作，但水平止水與垂直止水的接頭操作難度較大，而且要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接，有的施工人員圖省事，直接對(duì)接或單面焊接，既不符合規(guī)范要求，也容易造成焊縫質(zhì)量達(dá)不到要求，出現(xiàn)漏焊、砂眼、穿孔等問(wèn)題，產(chǎn)生滲漏。
紫銅片止水安裝過(guò)程中需要固定，有的施工人員圖省事采用鐵釘把紫銅片止水固定在模板上或穿孔用鐵絲吊在鋼筋上，留下孔洞，形成滲漏隱患;在立模過(guò)程中有的施工人員為了避開(kāi)豎向圍臨將紫銅片止水隨意剪開(kāi);另外紫銅片水平止水在一側(cè)混凝土澆筑后，另一側(cè)留下散落的雜物如不清理干凈，容易造成紫銅片止水與混凝土結(jié)合面發(fā)生滲漏。
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2、伸縮縫處混凝土及瀝青灌注不密實(shí)引起滲漏：止水處混凝土振搗不密實(shí)是影響止水效果的大隱患所在，因?yàn)樯炜s縫處鋼筋相對(duì)較密，振搗棒插入存在一定難度，特別是水平伸縮縫，紫銅片居中，紫銅片下部混凝土振搗密實(shí)的難度更大，加之混凝土在凝固過(guò)程中存在泌水收縮問(wèn)題，更容易造成紫銅片與混凝土結(jié)合面形成微小空隙，產(chǎn)生滲流通道。
垂直止水的紫銅片一側(cè)在已澆筑混凝土側(cè)墻中，另一側(cè)需預(yù)制混凝土瀝青槽，瀝青槽預(yù)制塊在制作鋼筋、模板時(shí)應(yīng)先進(jìn)行安裝固定，紫銅片在瀝青槽中居中并進(jìn)行瀝青灌注，瀝青灌注不密實(shí)，也是造成伸縮縫滲漏的另一個(gè)重要原因;另外有的施工人員圖省事，用木模板制作瀝青槽，木材腐爛后將形成滲流通道。瀝青灌注不密實(shí)的原因主要有：一是熬制的瀝青離灌注地點(diǎn)過(guò)遠(yuǎn)，保溫措施不到位，灌注溫度偏低，在灌注過(guò)程中就出現(xiàn)凝固，形成空洞;二是一次灌注段過(guò)長(zhǎng)，瀝青在灌注過(guò)程中 出現(xiàn)斷層、空洞;三是灌注過(guò)程中的空氣來(lái)不及排除，形成氣泡氣孔。
  三、保護(hù)層施工 保護(hù)層纖維混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）纖維混凝土采用強(qiáng)制攪拌，施工時(shí)將各種材料同時(shí)倒入強(qiáng)制拌合機(jī)中拌和，攪拌時(shí)間不得少于3min。 （2）將混合均勻的纖維混凝土均勻鋪設(shè)在防水層上，使用平板振搗器進(jìn)行輕緩振搗，振搗時(shí)間應(yīng)達(dá)20s左右，直到無(wú)可見(jiàn)孔洞為止。海寧銅止水市場(chǎng)新價(jià)錢(qián)海寧銅止水市場(chǎng)新價(jià)錢(qián)