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紫銅止水板片 3、鼻子部分施工要領(lǐng) 止水銅片銅鼻內(nèi)澆瀝青柱前，預(yù)先放臵一根在瀝青里煮透的麻絲。在澆瀝青柱的過程中，采取多次多層澆的方法，使瀝青柱澆得比較密實，在澆瀝青時速度要盡可能快，縮短層與層之間的間隔時間。在止水銅片安裝時應(yīng)嚴格凹槽部位與伸縮縫位臵一致，騎縫布臵。埋入混凝土的兩翼部分應(yīng)與混凝土緊密結(jié)合，澆筑止水片附近混凝土?xí)r應(yīng)輔以人工振搗密實，嚴禁混凝土出現(xiàn)蜂窩、狗洞和止水片翻折。 4）氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。 5）氣焊設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40 ℃的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解凍。 止水銅片在大壩的使用過程中,由于受到 地基沉降和溫度因素的影響,伸縮縫兩端的構(gòu)筑物往往會發(fā)生相對的位移。這常會使得設(shè)置在伸縮縫中的止水銅片受到破壞,失去止水能力,使得壩體發(fā)生滲漏,產(chǎn)生***隱患。 因此，大壩止水材料***止水銅片。因銅片止水原材料為99.8%的純銅，而純銅在空氣中氧化，表面形成一層氧化膜，呈紫紅色，因此又稱紫銅止水銅板。純銅會和空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)，在一定條件下，陽極反應(yīng)產(chǎn)生的Cu2O可在銅表面形成完整的保護膜，其表層的Cu2O在水中溶解氧的作用下被部分氧化成CuO。因此，銅表面的氧化物保護膜具有雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)層為Cu2O，外層則由Cu2O和CuO組成。而Cu2O和CuO在弱酸弱堿的情況下是很難發(fā)生反應(yīng)的，所以這相當(dāng)于為銅加上了一層保護膜，因此銅止水的防腐蝕能力特別強。
其主要特點有：抗腐蝕能力強；強度高，能承受較大變形；外觀輪廓清晰，無裂紋、壓折、凹坑。適用于各類水工建筑的基礎(chǔ)止水、壩身止水、壩頂止水、廊道止水，以及壩體內(nèi)孔洞止水、廠房止水、溢流面下橫縫止水等，紫銅止水板是防止疏漏理想的產(chǎn)品。沂水縣止水銅片市場新價錢 在正常氣焊時，焊條與焊件表面的傾斜角度一般為30°～40°，焊條與焊嘴中心線夾角為90°～100°。焊嘴和焊條的協(xié)調(diào)運動，使焊縫金屬熔透、均勻，又能夠避免焊縫出現(xiàn)燒穿或過熱等缺陷，從而獲得優(yōu)質(zhì)、美觀的焊縫。 氣焊在正常焊接時，焊工不僅應(yīng)密切注意熔池的形成情況，而且要將焊條末端置于外層火焰下進行預(yù)熱。當(dāng)焊條熔滴送入熔池后，要立即將焊條抬起，讓火焰向前移動，形成新的熔池，然后再繼續(xù)向熔池送入焊條，如此循環(huán)形成焊縫。 鏈接方法 現(xiàn)場熱接硫化法接頭是使用與止水帶匹配的熱硫化模具及生膠片現(xiàn)場硫化熱接，施工難度大，但接頭效果理想，適合對工程質(zhì)量要求嚴格的項目 原材料是T2 M或T3 M紫銅，外觀上輪廓清晰，無裂紋、壓折、凹坑等缺陷，紫銅的塑性大、韌性強、紫銅強度、硬度低（不易腐蝕，且耐高溫、耐高壓、抗拉能力高，能承受較大變形）。 因此紫銅止水材料非常適用于水工建筑物因各種緣由需求設(shè)置沉降縫、彈性縫等。
紫銅止水帶規(guī)范之滲漏解決措施

緊銅片加工及安裝過程中的防滲漏措施:緊銅片止水焊接,為確保焊縫質(zhì)量和焊接牢固,一般使用雙面焊接的方法,焊縫均采用平焊,搭接長度不少于20mm,轉(zhuǎn)角及交又處接縫處接縫,受力條件較為復(fù)雜,應(yīng)預(yù)先在內(nèi)場預(yù)拼焊接,并留有適當(dāng)長度的直線以使現(xiàn)場搭接。直線段的紫銅片在內(nèi)場預(yù)拼到相應(yīng)長度,現(xiàn)場只留極少數(shù)水平段的接頭焊接,以減少薄弱環(huán)節(jié)。焊接完成后可用煤油對焊縫進行滲漏檢驗,將紫鋼片水平放置,在接縫的一例滿上少許煤油,在背面檢查有無煤油

的油清,若存在漏焊則進行補焊,直到焊縫無滲漏為止。紫銅片安裝過程中不允許穿孔破壞,應(yīng)采用模板嵌固的方法來固定止水帶,發(fā)現(xiàn)有穿孔或破壞的應(yīng)進行更換或補焊加固,安裝后要注意保護,防止破壞變形或被污染,在混凝土澆筑前需再次檢查,清理索鋼片上的所有雜物及污物,保持與混凝土結(jié)合面的清潔及平整居中。另外在立模過程中嚴禁將紫鋼片止水剪豁口

2、伸縮縫混凝土及面青灌注不實的防治措施:止水處混凝土振搗要細致謹慎,應(yīng)選添既要有較強的責(zé)任心又要有熟練的操作技能,振拾要掌擺“火候”,既不能漏振欠振,也不能過振,振熱時振搗棒一定不能觸及止水帶�；炷烈辛己玫暮鸵仔�,易于振搗密實�；炷撂涠炔荒芴�,流動性大的混凝土收縮性也大,一般選5-7cm坍落度為佳,且在混凝士初凝前進行二次振搗,可以有效減少泌水收縮,更好的止水帶與混凝土的牢固結(jié)合,減少滲漏的可能性。另外止水帶在
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凝土濟筑層中的位置也很重要,水平止水帶下部的混凝土難以振搗密實,因此止水帶翼緣要避免在澆筑層的界面處,而應(yīng)將止水帶翼緣置于澆筑層的中間,這在濟筑方案時就要考慮到,若只需單層混凝土澆筑厚度就能滿足設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸,則可從側(cè)向另一側(cè)推進淡筑,若需多層淡筑,則要合理安排濟筑層厚,確保紫銅片翼緣居中要確保紫銅片止水帶的瀝青灌注密實,首先要將瀝青熬制地點盡可能地靠近注現(xiàn)場,防止長距離運輸適成溫度降低影灌注效果。星注瀝青的容器應(yīng)根據(jù)氣溫條件采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?或在現(xiàn)場采用電加熱器二次加溫,灌注必須分段進行一次灌注長度不超過1m,從瀝青槽安裝時就要分段,每段固定后要及時灌注瀝青,翟注的瀝青量要預(yù)先計算理論用量,實際
灌注量若明顯少于理論灌注量則要拆除預(yù)制塊清理后重新灌注,每次需二次復(fù)灌,以排除青槽內(nèi)的空氣。每次翟注結(jié)束后都要在預(yù)制塊頂部采取封堵措施,防止雜物或水進入瀝青槽內(nèi),避免形成冷縫引發(fā)滲漏,以確保瀝青灌注密實