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紫銅止水板片 因此，大壩止水材料***止水銅片。因銅片止水原材料為99.8%的純銅，而純銅在空氣中氧化，表面形成一層氧化膜，呈紫紅色，因此又稱紫銅止水銅板。純銅會(huì)和空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)，在一定條件下，陽(yáng)極反應(yīng)產(chǎn)生的Cu2O可在銅表面形成完整的保護(hù)膜，其表層的Cu2O在水中溶解氧的作用下被部分氧化成CuO。因此，銅表面的氧化物保護(hù)膜具有雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)層為Cu2O，外層則由Cu2O和CuO組成。而Cu2O和CuO在弱酸弱堿的情況下是很難發(fā)生反應(yīng)的，所以這相當(dāng)于為銅加上了一層保護(hù)膜，因此銅止水的防腐蝕能力特別強(qiáng)。 鏈接方法 現(xiàn)場(chǎng)熱接硫化法接頭是使用與止水帶匹配的熱硫化模具及生膠片現(xiàn)場(chǎng)硫化熱接，施工難度大，但接頭效果理想，適合對(duì)工程質(zhì)量要求嚴(yán)格的項(xiàng)目 原材料是T2 M或T3 M紫銅，外觀上輪廓清晰，無(wú)裂紋、壓折、凹坑等缺陷，紫銅的塑性大、韌性強(qiáng)、紫銅強(qiáng)度、硬度低（不易腐蝕，且耐高溫、耐高壓、抗拉能力高，能承受較大變形）。 因此紫銅止水材料非常適用于水工建筑物因各種緣由需求設(shè)置沉降縫、彈性縫等。 止水銅片焊接工藝方案 一、概述 1、工程概況 根據(jù)目前下發(fā)的設(shè)計(jì)藍(lán)圖，倒虹吸管身之間的伸縮 縫設(shè)置止水銅片。 2、引用標(biāo)準(zhǔn)及編制依據(jù) 1）設(shè)計(jì)施工圖紙及相關(guān)的技術(shù)文件； 2）《水工建筑物止水帶技術(shù)規(guī)范》DL/T5215-2005； 3）《銅及銅合金帶材》GB/T2059-2008。 3、止水銅片材質(zhì)要求
其主要特點(diǎn)有：抗腐蝕能力強(qiáng)；強(qiáng)度高，能承受較大變形；外觀輪廓清晰，無(wú)裂紋、壓折、凹坑。適用于各類水工建筑的基礎(chǔ)止水、壩身止水、壩頂止水、廊道止水，以及壩體內(nèi)孔洞止水、廠房止水、溢流面下橫縫止水等，紫銅止水板是防止疏漏理想的產(chǎn)品。來賓垂直止水銅片市場(chǎng)新價(jià)錢 首先，設(shè)置止水銅片的位置不是一個(gè)一次性混凝土澆筑架構(gòu)，需要單獨(dú)澆筑，因?yàn)檫@些地方都會(huì)有一定的差距，不作處理的水源源不斷滲入室內(nèi)，所以它是需要使用止水銅片，以達(dá)到密封的目的。 其次，設(shè)置幾道止水銅片問題，對(duì)于低壩和50m以下中壩可以只采用一道底部止水。中壩及100m以下高壩宜設(shè)置底、頂部?jī)傻乐顾?00m以上的高壩宜選用底、頂部?jī)傻乐顾虻住⒅�、頂部三道止水�? 第三，不同壩高的壓性垂直縫均應(yīng)采用硬平縫結(jié)構(gòu)，都只需采用一道底部止水。縫的一側(cè)縫面應(yīng)涂瀝青乳液等防粘劑。止水銅片下應(yīng)設(shè)置PVC墊片并粘合在水泥砂漿墊座上。止水銅片兩側(cè)底角應(yīng)設(shè)置瀝青止?jié){條。高壩張性垂直縫宜采用底、頂部?jī)傻乐顾�、低壩可只采用一道底止水，其結(jié)構(gòu)同壓性縫。 在砼澆筑過程中，木工值班人員應(yīng)注意檢查止水片變形偏移情況，如有偏移，應(yīng)立即予以糾正，砼澆筑人員應(yīng)給予配合。砼澆筑人員應(yīng)加強(qiáng)止水片周邊砼的平倉(cāng)、振搗，防止骨料集中或欠振、漏振。振搗時(shí)振搗器不得觸及止水片，并保持30cm以外的距離。鼻子有較大的變形性，為避免澆筑砼時(shí)砂漿或其它物質(zhì)進(jìn)入鼻子的空腔內(nèi)，在鼻子內(nèi)填塞可塑性填料或用膠帶進(jìn)行關(guān)閉，可塑性填料可用聚氨酯類泡沫塑料、瀝青浸漬的泡沫塑料或其他塑料資料。在止水片埋設(shè)部位模板進(jìn)行分縫，兩片模板夾住止水片進(jìn)行固定。不能用變形的或有裂紋的pvc止水帶。和pvc接頭要用螺栓雙節(jié)法。接頭長(zhǎng)度要大于35mm。 止水銅片的安裝方法
紫銅止水帶規(guī)范之滲漏解決措施

緊銅片加工及安裝過程中的防滲漏措施:緊銅片止水焊接,為確保焊縫質(zhì)量和焊接牢固,一般使用雙面焊接的方法,焊縫均采用平焊,搭接長(zhǎng)度不少于20mm,轉(zhuǎn)角及交又處接縫處接縫,受力條件較為復(fù)雜,應(yīng)預(yù)先在內(nèi)場(chǎng)預(yù)拼焊接,并留有適當(dāng)長(zhǎng)度的直線以使現(xiàn)場(chǎng)搭接。直線段的紫銅片在內(nèi)場(chǎng)預(yù)拼到相應(yīng)長(zhǎng)度,現(xiàn)場(chǎng)只留極少數(shù)水平段的接頭焊接,以減少薄弱環(huán)節(jié)。焊接完成后可用煤油對(duì)焊縫進(jìn)行滲漏檢驗(yàn),將紫鋼片水平放置,在接縫的一例滿上少許煤油,在背面檢查有無(wú)煤油

的油清,若存在漏焊則進(jìn)行補(bǔ)焊,直到焊縫無(wú)滲漏為止。紫銅片安裝過程中不允許穿孔破壞,應(yīng)采用模板嵌固的方法來固定止水帶,發(fā)現(xiàn)有穿孔或破壞的應(yīng)進(jìn)行更換或補(bǔ)焊加固,安裝后要注意保護(hù),防止破壞變形或被污染,在混凝土澆筑前需再次檢查,清理索鋼片上的所有雜物及污物,保持與混凝土結(jié)合面的清潔及平整居中。另外在立模過程中嚴(yán)禁將紫鋼片止水剪豁口

2、伸縮縫混凝土及面青灌注不實(shí)的防治措施:止水處混凝土振搗要細(xì)致謹(jǐn)慎,應(yīng)選添既要有較強(qiáng)的責(zé)任心又要有熟練的操作技能,振拾要掌擺“火候”,既不能漏振欠振,也不能過振,振熱時(shí)振搗棒一定不能觸及止水帶。混凝土要有良好的和易性,易于振搗密實(shí)�；炷撂涠炔荒芴�,流動(dòng)性大的混凝土收縮性也大,一般選5-7cm坍落度為佳,且在混凝士初凝前進(jìn)行二次振搗,可以有效減少泌水收縮,更好的止水帶與混凝土的牢固結(jié)合,減少滲漏的可能性。另外止水帶在
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凝土濟(jì)筑層中的位置也很重要,水平止水帶下部的混凝土難以振搗密實(shí),因此止水帶翼緣要避免在澆筑層的界面處,而應(yīng)將止水帶翼緣置于澆筑層的中間,這在濟(jì)筑方案時(shí)就要考慮到,若只需單層混凝土澆筑厚度就能滿足設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸,則可從側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)淡筑,若需多層淡筑,則要合理安排濟(jì)筑層厚,確保紫銅片翼緣居中要確保紫銅片止水帶的瀝青灌注密實(shí),首先要將瀝青熬制地點(diǎn)盡可能地靠近注現(xiàn)場(chǎng),防止長(zhǎng)距離運(yùn)輸適成溫度降低影灌注效果。星注瀝青的容器應(yīng)根據(jù)氣溫條件采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?或在現(xiàn)場(chǎng)采用電加熱器二次加溫,灌注必須分段進(jìn)行一次灌注長(zhǎng)度不超過1m,從瀝青槽安裝時(shí)就要分段,每段固定后要及時(shí)灌注瀝青,翟注的瀝青量要預(yù)先計(jì)算理論用量,實(shí)際
灌注量若明顯少于理論灌注量則要拆除預(yù)制塊清理后重新灌注,每次需二次復(fù)灌,以排除青槽內(nèi)的空氣。每次翟注結(jié)束后都要在預(yù)制塊頂部采取封堵措施,防止雜物或水進(jìn)入瀝青槽內(nèi),避免形成冷縫引發(fā)滲漏,以確保瀝青灌注密實(shí)