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應(yīng)急處理

在施工中，如遇到如下特殊情況，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。
  1、施工突然停電

施工中突然停電時，應(yīng)立即切斷電箱電源開關(guān)，防止送電時發(fā)生意外，待接到來電通知后再合上電源開關(guān)，并經(jīng)檢查正常后開始工作。如停電后需返回地面時，應(yīng)同時抬起兩端提升機電機的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降至地面。

2、懸吊平臺升、降過程中松開按鈕后不能停止。

懸吊平臺在升、降過程中如松開按鈕后仍不能停止時，應(yīng)立即按下電箱門上的紅色緊停開關(guān)，使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電箱電源開關(guān)，檢查接觸器接觸情況，清理接觸器表面粘附油垢雜質(zhì)，手按接觸器能恢復正常動作后，合上電源開關(guān)，旋動緊停開關(guān)使其恢復原位后繼續(xù)工作。如故障仍不能排除時，應(yīng)切斷電源開關(guān)，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。

3、懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩

懸吊平臺在升、降過程中或一端滑降面水平傾斜至一定范圍時，安全鎖自動鎖繩，此時應(yīng)立即停機，然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升機中電磁制動器。間隙至符合要求；或檢查兩端電機轉(zhuǎn)速差異，如差異明顯應(yīng)更換電機。

4、安全鎖在工作時應(yīng)該時開啟的，處于自動工作狀態(tài)，無需人工操作。它的作用是當提升系統(tǒng)出現(xiàn)故障而導致吊籃超速下降時，能自動鎖定在安全鋼絲繩上，使吊籃停止下降保證人機安全。當故障排除，需重新打開安全鎖時，首先應(yīng)點動吊籃上升，使安全鎖稍松后，方可扳動開啟手柄，打開安全鎖。嚴禁在安全鋼絲繩繃緊情況下，硬性扳動開啟手柄，以免損壞安全鎖。不要在安全鎖鎖閉后開動機器下降這樣極易引起提升機嚴重損壞。

5、工作鋼絲繩因松股，扭結(jié)或提升機別件損壞而卡塞在提升機內(nèi)

工作鋼絲繩發(fā)生卡塞在提升機內(nèi)時，應(yīng)立即停機。嚴禁反復升、降進行強行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內(nèi)的施工人員，派遣經(jīng)過專業(yè)培訓的維修人員進人懸吊平臺進行維修。首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩安全鎖擺臂滾輪的保護環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取上述安全措施后，取下提升機檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要是可將故障鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查，并小心取出留在提升機內(nèi)的鋼絲繩。同時在懸掛機構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩，將換好鋼絲繩重新放下和穿人提升機內(nèi)至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝人安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護環(huán)，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5米左右停止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經(jīng)過提升機進行嚴格檢查、維修后，方允許繼續(xù)使用。

6、工作鋼絲繩斷裂時

懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發(fā)生傾斜，至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩。此時，懸吊平臺內(nèi)施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，嚴禁在懸吊內(nèi)奔跑和蹦跳，并按工作鋼絲繩卡塞在提升機內(nèi)時的緊急措施進行處理。

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