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一、串聯(lián)一拖二中頻電爐概述
    一拖二中頻電爐：一臺中頻電源帶兩個(gè)爐子同時(shí)工作，功率任意分配，一臺熔煉爐一臺保溫爐，不間斷熔煉，需要時(shí)，可在準(zhǔn)確溫度下保溫，升溫，調(diào)質(zhì)等，最大限度提高生產(chǎn)量。

二、串聯(lián)一拖二中頻電爐技術(shù)特點(diǎn)
    一拖二中頻爐采用了“串聯(lián)逆變式晶閘管中頻電源的技術(shù)”，雖采用晶閘管全控整流電爐，但不用它調(diào)壓，只用它實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)和在故障時(shí)作為電子開關(guān)，快速切斷電源，正常工作時(shí)，晶閘管總是處在全導(dǎo)通狀態(tài)，以使電網(wǎng)供電量具有高的功率因數(shù)和降低諧波干擾。整流控制電路，采用數(shù)字移向觸發(fā)電路。數(shù)字移向觸發(fā)電路具有重復(fù)性好，穩(wěn)定性好，對稱性好，抗干擾能力強(qiáng)，調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)，若采用數(shù)字量給定尚可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制。

三、串聯(lián)一拖二中頻電爐優(yōu)勢
1.效率高
串聯(lián)逆變器采用半橋電路，主電路元器件數(shù)量相對減少，且有很高的功率因數(shù)，故有較高功率。
良好的啟動(dòng)特性，在滿載，重載狀態(tài)下，都能隨意起動(dòng)，起動(dòng)成功率達(dá)100%。提高功率因素，確保在任意功率下功率因數(shù)達(dá)95%。
恒功率輸出，功率輸出采用恒定控制，在熔煉過程中，負(fù)載和溫度變化時(shí)，其負(fù)載始終滿功率輸出，從而縮短熔煉時(shí)間。
2.具有完善的保護(hù)與運(yùn)行狀況監(jiān)控系統(tǒng)
如：用傳感器對進(jìn)線電流、電壓、漕路電流、電壓取信號，給雙閉環(huán)數(shù)字電路進(jìn)行限流、限壓、過量過壓重復(fù)保護(hù)，有水溫水壓保護(hù)等等。KK可控硅、KP可控硅都具有自關(guān)斷時(shí)間保護(hù)。
3.有完整的檢測系統(tǒng)
       對逆變器，濾波電容器工作溫度采用溫度開關(guān)表進(jìn)行監(jiān)控，一旦冷卻水溫度超過設(shè)定值或出現(xiàn)水路故障發(fā)出報(bào)警并切斷電源。對電源冷卻水輸入有水壓繼電氣控制，冷卻水輸出有溫度開關(guān)表監(jiān)控欠壓，超溫會(huì)發(fā)出報(bào)警并切斷電源。
4.方便的功率分配功能
       只需要通過調(diào)節(jié)面板上的功率旋鈕（或數(shù)字操作屏），就可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)爐體之間的功率分配。中頻電源的總功率可以在兩臺爐體之間任意分配使用，達(dá)到一臺爐體熔化另一臺爐體保溫的效果。

四、串聯(lián)一拖二中頻電爐安全操作規(guī)程
1、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。
2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。 3、送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。
4、裝料時(shí)，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入，如有應(yīng)及時(shí)除去，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。
5、補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實(shí)。
6、澆注場地及爐前地坑應(yīng)無障礙物，無積水，以防鋼水落地爆炸。
7、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時(shí)，二人應(yīng)配合一致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂倒。
8、中頻發(fā)電機(jī)房內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。

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