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紫銅止水板片 止水的安裝 止水安裝前首先要檢查和校正加工的缺陷，止水表面要處理干凈、平直，特別是紫銅片表面的浮皮、油漆、油漬 、銹蝕等要處理干凈。紫銅止水片如有砂眼要進行補焊。成型后的止水紫銅片，在安裝時，應(yīng)避免扭曲變形或其他損壞。 止水安裝時，其中線應(yīng)與縫中線重合，其偏差不大于±5mm，兩側(cè)平段傾斜誤差紫銅止水不大于±5mm,橡皮止水不大于±10mm。對于紫銅止水片，鼻子有較大的變形性，為防止?jié)仓艜r砂漿或其它物質(zhì)進入鼻子的空腔內(nèi)，在鼻子內(nèi)填塞可塑性填料或用膠帶進行封閉，可塑性填料可用聚氨酯類泡沫塑料、瀝青浸漬的泡沫塑料或其他塑料材料。在止水片埋設(shè)部位模板進行分縫，兩片模板夾住止水片進行固定。 　　銅由于其優(yōu)異的性能而具有重要的用途，因而被廣泛應(yīng)用。世界上每年生產(chǎn)的銅約有一半用于電氣工業(yè)，因此銅被人們稱為電氣化的支柱。制造電線、電開關(guān)、電鈴、電扇和電話等都需要銅。在機械工業(yè)中，銅可用于生產(chǎn)開關(guān)、閥門、軸承、軸瓦、泵類以及高壓蒸氣設(shè)備等。在軍事工業(yè)中，銅廣泛用于制造各種炮彈、***、艦船上的冷凝器、熱交換器以及航空儀表中的各種彈性元件等。一臺火車頭需要用銅500千克，一架1萬紗錠需用銅31千克，一輛卡車需用銅21千克。銅的鹽類是化學(xué)、制革、染織、農(nóng)藥等生產(chǎn)部門的重要原料。 在砼澆筑過程中，木工值班人員應(yīng)注意檢查止水片變形偏移情況，如有偏移，應(yīng)立即予以糾正，砼澆筑人員應(yīng)給予配合。砼澆筑人員應(yīng)加強止水片周邊砼的平倉、振搗，防止骨料集中或欠振、漏振。振搗時振搗器不得觸及止水片，并保持30cm以外的距離。鼻子有較大的變形性，為避免澆筑砼時砂漿或其它物質(zhì)進入鼻子的空腔內(nèi)，在鼻子內(nèi)填塞可塑性填料或用膠帶進行關(guān)閉，可塑性填料可用聚氨酯類泡沫塑料、瀝青浸漬的泡沫塑料或其他塑料資料。在止水片埋設(shè)部位模板進行分縫，兩片模板夾住止水片進行固定。不能用變形的或有裂紋的pvc止水帶。和pvc接頭要用螺栓雙節(jié)法。接頭長度要大于35mm。 止水銅片的安裝方法
其主要特點有：抗腐蝕能力強；強度高，能承受較大變形；外觀輪廓清晰，無裂紋、壓折、凹坑。適用于各類水工建筑的基礎(chǔ)止水、壩身止水、壩頂止水、廊道止水，以及壩體內(nèi)孔洞止水、廠房止水、溢流面下橫縫止水等，紫銅止水板是防止疏漏理想的產(chǎn)品。佛坪縣水平止水銅片市場新價錢 止水的安裝 止水安裝前首先要檢查和校正加工的缺陷，止水表面要處理干凈、平直，特別是紫銅片表面的浮皮、油漆、油漬 、銹蝕等要處理干凈。紫銅止水片如有砂眼要進行補焊。成型后的止水紫銅片，在安裝時，應(yīng)避免扭曲變形或其他損壞。 止水安裝時，其中線應(yīng)與縫中線重合，其偏差不大于±5mm，兩側(cè)平段傾斜誤差紫銅止水不大于±5mm,橡皮止水不大于±10mm。對于紫銅止水片，鼻子有較大的變形性，為防止?jié)仓艜r砂漿或其它物質(zhì)進入鼻子的空腔內(nèi)，在鼻子內(nèi)填塞可塑性填料或用膠帶進行封閉，可塑性填料可用聚氨酯類泡沫塑料、瀝青浸漬的泡沫塑料或其他塑料材料。在止水片埋設(shè)部位模板進行分縫，兩片模板夾住止水片進行固定。 紫銅止水與橡皮止水的連接一般為垂直連接，連接方法采用氯丁膠粘接，粘接長度大于70mm，粘接前，將橡皮止水的凸起割掉形成平面，有手挫打毛，然后將粘接面涂上氯丁膠進行粘接，粘接必須牢固，防止裂縫。粘接后，將表面用螺栓加鐵板進行固定。 一、橋涵止水材料施工技術(shù)要求
紫銅止水帶規(guī)范之滲漏解決措施

緊銅片加工及安裝過程中的防滲漏措施:緊銅片止水焊接,為確保焊縫質(zhì)量和焊接牢固,一般使用雙面焊接的方法,焊縫均采用平焊,搭接長度不少于20mm,轉(zhuǎn)角及交又處接縫處接縫,受力條件較為復(fù)雜,應(yīng)預(yù)先在內(nèi)場預(yù)拼焊接,并留有適當長度的直線以使現(xiàn)場搭接。直線段的紫銅片在內(nèi)場預(yù)拼到相應(yīng)長度,現(xiàn)場只留極少數(shù)水平段的接頭焊接,以減少薄弱環(huán)節(jié)。焊接完成后可用煤油對焊縫進行滲漏檢驗,將紫鋼片水平放置,在接縫的一例滿上少許煤油,在背面檢查有無煤油

的油清,若存在漏焊則進行補焊,直到焊縫無滲漏為止。紫銅片安裝過程中不允許穿孔破壞,應(yīng)采用模板嵌固的方法來固定止水帶,發(fā)現(xiàn)有穿孔或破壞的應(yīng)進行更換或補焊加固,安裝后要注意保護,防止破壞變形或被污染,在混凝土澆筑前需再次檢查,清理索鋼片上的所有雜物及污物,保持與混凝土結(jié)合面的清潔及平整居中。另外在立模過程中嚴禁將紫鋼片止水剪豁口

2、伸縮縫混凝土及面青灌注不實的防治措施:止水處混凝土振搗要細致謹慎,應(yīng)選添既要有較強的責任心又要有熟練的操作技能,振拾要掌擺“火候”,既不能漏振欠振,也不能過振,振熱時振搗棒一定不能觸及止水帶�；炷烈辛己玫暮鸵仔�,易于振搗密實。混凝土坍落度不能太大,流動性大的混凝土收縮性也大,一般選5-7cm坍落度為佳,且在混凝士初凝前進行二次振搗,可以有效減少泌水收縮,更好的止水帶與混凝土的牢固結(jié)合,減少滲漏的可能性。另外止水帶在
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凝土濟筑層中的位置也很重要,水平止水帶下部的混凝土難以振搗密實,因此止水帶翼緣要避免在澆筑層的界面處,而應(yīng)將止水帶翼緣置于澆筑層的中間,這在濟筑方案時就要考慮到,若只需單層混凝土澆筑厚度就能滿足設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸,則可從側(cè)向另一側(cè)推進淡筑,若需多層淡筑,則要合理安排濟筑層厚,確保紫銅片翼緣居中要確保紫銅片止水帶的瀝青灌注密實,首先要將瀝青熬制地點盡可能地靠近注現(xiàn)場,防止長距離運輸適成溫度降低影灌注效果。星注瀝青的容器應(yīng)根據(jù)氣溫條件采取適當?shù)谋卮胧?或在現(xiàn)場采用電加熱器二次加溫,灌注必須分段進行一次灌注長度不超過1m,從瀝青槽安裝時就要分段,每段固定后要及時灌注瀝青,翟注的瀝青量要預(yù)先計算理論用量,實際
灌注量若明顯少于理論灌注量則要拆除預(yù)制塊清理后重新灌注,每次需二次復(fù)灌,以排除青槽內(nèi)的空氣。每次翟注結(jié)束后都要在預(yù)制塊頂部采取封堵措施,防止雜物或水進入瀝青槽內(nèi),避免形成冷縫引發(fā)滲漏,以確保瀝青灌注密實