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紫銅止水板片 止水的安裝 止水安裝前首先要檢查和校正加工的缺陷，止水表面要處理干凈、平直，特別是紫銅片表面的浮皮、油漆、油漬 、銹蝕等要處理干凈。紫銅止水片如有砂眼要進(jìn)行補(bǔ)焊。成型后的止水紫銅片，在安裝時(shí)，應(yīng)避免扭曲變形或其他損壞。 止水安裝時(shí)，其中線應(yīng)與縫中線重合，其偏差不大于±5mm，兩側(cè)平段傾斜誤差紫銅止水不大于±5mm,橡皮止水不大于±10mm。對(duì)于紫銅止水片，鼻子有較大的變形性，為防止?jié)仓艜r(shí)砂漿或其它物質(zhì)進(jìn)入鼻子的空腔內(nèi)，在鼻子內(nèi)填塞可塑性填料或用膠帶進(jìn)行封閉，可塑性填料可用聚氨酯類泡沫塑料、瀝青浸漬的泡沫塑料或其他塑料材料。在止水片埋設(shè)部位模板進(jìn)行分縫，兩片模板夾住止水片進(jìn)行固定。 4、安裝完成后的保護(hù) 安裝好的止水銅片應(yīng)加以固定和保護(hù)；對(duì)止水附近的混凝土應(yīng)采取可靠措施確保澆筑質(zhì)量，防止形成滲漏通道。 紫銅止水是建筑工程伸縮縫處理環(huán)節(jié)的重要構(gòu)件，其對(duì)于建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)的伸縮縫質(zhì)量、防水性能等具有關(guān)鍵性作用。一旦伸縮縫有漏水現(xiàn)象出現(xiàn),則很難將其進(jìn)行修復(fù),往往導(dǎo)致有較大經(jīng)濟(jì)損失形成。 伸縮縫紫銅止水?dāng)嗔讶绾谓鉀Q? （一）化學(xué)注漿法-化學(xué)注漿法處理措施 化學(xué)注漿法是處理止水銅片斷裂病害的主要措施之一,因?yàn)榛瘜W(xué)注漿材料與混凝土的粘結(jié)性非常好，注漿凝固形成固體后，其所具備的彈性和遇水膨脹性都是其優(yōu)勢(shì)所在。在實(shí)際施工過(guò)程中，施工人員要現(xiàn)用鋼銼對(duì)伸縮縫內(nèi)的聚苯板、拉裂止水帶及其他雜物有效清除，同時(shí)還要清洗混凝土表面的雜物，混凝土表面的干凈、平整、光滑。之后根據(jù)實(shí)際情況，利用注漿管進(jìn)行多次高壓灌注，灌注完成后需要在伸縮縫表面安裝防腐木條，防腐木條外還需加頂壓鋼板。
其主要特點(diǎn)有：抗腐蝕能力強(qiáng)；強(qiáng)度高，能承受較大變形；外觀輪廓清晰，無(wú)裂紋、壓折、凹坑。適用于各類水工建筑的基礎(chǔ)止水、壩身止水、壩頂止水、廊道止水，以及壩體內(nèi)孔洞止水、廠房止水、溢流面下橫縫止水等，紫銅止水板是防止疏漏理想的產(chǎn)品。福鼎銅片止水帶市場(chǎng)新價(jià)錢 鏈接方法 現(xiàn)場(chǎng)熱接硫化法接頭是使用與止水帶匹配的熱硫化模具及生膠片現(xiàn)場(chǎng)硫化熱接，施工難度大，但接頭效果理想，適合對(duì)工程質(zhì)量要求嚴(yán)格的項(xiàng)目 原材料是T2 M或T3 M紫銅，外觀上輪廓清晰，無(wú)裂紋、壓折、凹坑等缺陷，紫銅的塑性大、韌性強(qiáng)、紫銅強(qiáng)度、硬度低（不易腐蝕，且耐高溫、耐高壓、抗拉能力高，能承受較大變形）。 因此紫銅止水材料非常適用于水工建筑物因各種緣由需求設(shè)置沉降縫、彈性縫等。 注意事項(xiàng) 1 止水帶不得長(zhǎng)時(shí)間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸。 2 在運(yùn)輸和施工中，防止機(jī)械，鋼筋損傷止水帶。 3 施工過(guò)程中，止水帶必須可靠固定，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，止水帶在混凝土中的正確位置。
紫銅止水帶規(guī)范之滲漏解決措施

緊銅片加工及安裝過(guò)程中的防滲漏措施:緊銅片止水焊接,為確保焊縫質(zhì)量和焊接牢固,一般使用雙面焊接的方法,焊縫均采用平焊,搭接長(zhǎng)度不少于20mm,轉(zhuǎn)角及交又處接縫處接縫,受力條件較為復(fù)雜,應(yīng)預(yù)先在內(nèi)場(chǎng)預(yù)拼焊接,并留有適當(dāng)長(zhǎng)度的直線以使現(xiàn)場(chǎng)搭接。直線段的紫銅片在內(nèi)場(chǎng)預(yù)拼到相應(yīng)長(zhǎng)度,現(xiàn)場(chǎng)只留極少數(shù)水平段的接頭焊接,以減少薄弱環(huán)節(jié)。焊接完成后可用煤油對(duì)焊縫進(jìn)行滲漏檢驗(yàn),將紫鋼片水平放置,在接縫的一例滿上少許煤油,在背面檢查有無(wú)煤油

的油清,若存在漏焊則進(jìn)行補(bǔ)焊,直到焊縫無(wú)滲漏為止。紫銅片安裝過(guò)程中不允許穿孔破壞,應(yīng)采用模板嵌固的方法來(lái)固定止水帶,發(fā)現(xiàn)有穿孔或破壞的應(yīng)進(jìn)行更換或補(bǔ)焊加固,安裝后要注意保護(hù),防止破壞變形或被污染,在混凝土澆筑前需再次檢查,清理索鋼片上的所有雜物及污物,保持與混凝土結(jié)合面的清潔及平整居中。另外在立模過(guò)程中嚴(yán)禁將紫鋼片止水剪豁口

2、伸縮縫混凝土及面青灌注不實(shí)的防治措施:止水處混凝土振搗要細(xì)致謹(jǐn)慎,應(yīng)選添既要有較強(qiáng)的責(zé)任心又要有熟練的操作技能,振拾要掌擺“火候”,既不能漏振欠振,也不能過(guò)振,振熱時(shí)振搗棒一定不能觸及止水帶。混凝土要有良好的和易性,易于振搗密實(shí)�；炷撂涠炔荒芴�,流動(dòng)性大的混凝土收縮性也大,一般選5-7cm坍落度為佳,且在混凝士初凝前進(jìn)行二次振搗,可以有效減少泌水收縮,更好的止水帶與混凝土的牢固結(jié)合,減少滲漏的可能性。另外止水帶在
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凝土濟(jì)筑層中的位置也很重要,水平止水帶下部的混凝土難以振搗密實(shí),因此止水帶翼緣要避免在澆筑層的界面處,而應(yīng)將止水帶翼緣置于澆筑層的中間,這在濟(jì)筑方案時(shí)就要考慮到,若只需單層混凝土澆筑厚度就能滿足設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸,則可從側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)淡筑,若需多層淡筑,則要合理安排濟(jì)筑層厚,確保紫銅片翼緣居中要確保紫銅片止水帶的瀝青灌注密實(shí),首先要將瀝青熬制地點(diǎn)盡可能地靠近注現(xiàn)場(chǎng),防止長(zhǎng)距離運(yùn)輸適成溫度降低影灌注效果。星注瀝青的容器應(yīng)根據(jù)氣溫條件采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?或在現(xiàn)場(chǎng)采用電加熱器二次加溫,灌注必須分段進(jìn)行一次灌注長(zhǎng)度不超過(guò)1m,從瀝青槽安裝時(shí)就要分段,每段固定后要及時(shí)灌注瀝青,翟注的瀝青量要預(yù)先計(jì)算理論用量,實(shí)際
灌注量若明顯少于理論灌注量則要拆除預(yù)制塊清理后重新灌注,每次需二次復(fù)灌,以排除青槽內(nèi)的空氣。每次翟注結(jié)束后都要在預(yù)制塊頂部采取封堵措施,防止雜物或水進(jìn)入瀝青槽內(nèi),避免形成冷縫引發(fā)滲漏,以確保瀝青灌注密實(shí)