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智能張拉設備

遼寧阜新智能張拉設備 操作原理

橋梁預應力智能張拉系統(tǒng)介紹

預應力智能張拉系統(tǒng)主要由預應力智能張拉儀、智能千斤頂、自帶無線網卡的筆記本電腦、高壓油管等組成。

預應力智能張拉系統(tǒng)油泵

此設備為超高壓動力輸出裝絡,它的作用主要是為梁體的張拉裝珞(千斤頂)提供可靠、穩(wěn)定的提升動力,具有提升、保壓、回程等功能

該設備能夠的實現(xiàn)程序設定的命令,通過無線通訊接口與計算機進行數(shù)據(jù)交換。采用成熟技術確保數(shù)據(jù)通訊的可靠交互。

概述：

利用計算機智能系統(tǒng)實現(xiàn)精確張拉，自動操作。傳統(tǒng)張拉依靠工人的經驗手動操作，具有較大誤差，難以施工質量。智能張拉技術能完全排除人為干擾，實現(xiàn)精確張拉，高質量高效率。

智能張拉的功能：

1、精確施加應力

智能張拉依靠計算機運算，能精確控制施工過程中所施加的預應力力值，將誤差范圍由傳統(tǒng)張拉的±15%縮小到±1%。

2、及時校核伸長量

實現(xiàn)“雙控”系統(tǒng)傳感器實時采集鋼絞線伸長量數(shù)據(jù)，反饋到計算機，自動計算伸長量，及時校核伸長量是否在±6%范圍內，實現(xiàn)應力與伸長量同步“雙控“。

3、實現(xiàn)多頂兩端同步張拉

一臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉，實現(xiàn)“多頂同步張拉”工藝。

4、智能控制，規(guī)范張拉過程

實現(xiàn)了張拉程序智能控制，不受人為、環(huán)境因素影響；停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素完全符合橋梁設計和施工技術規(guī)范要求。

5、質量管理功能

業(yè)主、監(jiān)理、施工、檢測單位在同一個互聯(lián)網平臺，實時進行交互，突破了地域的限制，及時掌控預制梁場和橋梁預應力施工質量情況，實現(xiàn)“實時跟蹤、智能控制、及時糾錯”。

自動記錄張拉數(shù)據(jù)，杜絕了人為造假質量數(shù)據(jù)的可能，可進行真實的質量追溯。

6、遠程監(jiān)控功能

依靠計算機遠程通訊，可為業(yè)主、監(jiān)理、施工方提供遠程監(jiān)控功能，方便質量管理，提高管理效率。

智能張拉與傳統(tǒng)張拉的對比：

張拉控制軟件使用:

1、按提示要求在筆記本電腦山安裝智聯(lián)張拉控制軟件

2、按各梁段各類鋼絞線束設計編號及參數(shù)輸入軟件相應位路,油頂編號及千斤頂標定回歸方程

3、待各輸入設計值準確無誤后,啟動張拉程序。

4、若出現(xiàn)問題可使用手動控制來調整張拉及油泵回油退頂?shù)裙ぷ鳌?

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