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1.信陽(yáng)HDPE雙壁波紋管施工工藝流程

管溝開(kāi)挖→處理管道基礎(chǔ)→管道安裝與連接→管道與檢查井連接→閉水試驗(yàn)→回填。

2.信陽(yáng)HDPE雙壁波紋管管溝開(kāi)挖及管基礎(chǔ)處理

（1）開(kāi)挖管溝時(shí)，嚴(yán)格控制基底高程，不擾動(dòng)基底原狀土。在機(jī)械開(kāi)挖中，保留基底設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm～30cm的原狀土，鋪管前用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

（2）如果出現(xiàn)局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)情況時(shí)，用10mm～15mm天然級(jí)配石料或5mm～40mm碎石將超挖（或擾動(dòng)）部分進(jìn)行換填，整平夯實(shí)。

（3）溝槽開(kāi)挖寬度應(yīng)根據(jù)管徑大小和開(kāi)挖深度確定，槽底最小寬度為DN（管徑大小）+600mm，且便于管道敷設(shè)和安裝，并應(yīng)考慮夯實(shí)機(jī)具便于操作和地下水便于排出。

（4）有地下水時(shí)，要做好降水措施，防止槽底浸泡。

（5）該工程HDPE管的管道基礎(chǔ)采用30cm三七灰土墊層+10cm的粗砂調(diào)平層。

（6）用平板振動(dòng)器壓實(shí)砂墊層，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到90%以上。

3.信陽(yáng)HDPE雙壁波紋管管道安裝及連接

（1）下管前，按照管材管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管材及其連接件逐一進(jìn)行外觀(guān)檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的管道不能用作施工管道。

（2）由于該工程的排水管道埋深較淺，故采用人工下管，下管時(shí)要平穩(wěn)，不得與溝壁、槽底發(fā)生激烈碰撞。安裝時(shí)，將承插口的插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较�，安裝由下游往上游施工。管材按長(zhǎng)度用手鋸截取，并對(duì)斷口修邊。

（3）管道接口采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口。接口前，先將橡膠圈放置在管道插口第一根槽內(nèi)，并將承口內(nèi)壁清理干凈，在承口內(nèi)壁及插口腔圈上涂上潤(rùn)滑劑，然后將承插口的中心軸線(xiàn)對(duì)齊。

（4）安裝時(shí)，由一人用繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口指定位置；DN400，DN500的大管用緊線(xiàn)器進(jìn)行連接。

（5）管道接好后，為防止管道移動(dòng)以及做閉水試驗(yàn)灌水后，飄管需采取穩(wěn)管措施。具體方法為：采用砂袋壓在已鋪設(shè)管道的頂部，并在管道兩側(cè)打木樁，用鐵絲捆綁固定。

4.信陽(yáng)HDPE雙壁波紋管管道修補(bǔ)

HDPE雙壁波紋管敷設(shè)后，因意外造成管材局部損壞。在損壞部位面積較小時(shí)，可采用如下修補(bǔ)措施。

（1）管道的外壁發(fā)生局部、較小部位裂縫、孔洞在20mm以?xún)?nèi)時(shí)，可先用棉紗將損壞的部位清理干凈，然后用環(huán)已酮刷基面，從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀的管材進(jìn)行焊接，用土工布包纏固定。

（2）對(duì)于管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長(zhǎng)度不超過(guò)100mm的孔洞，用刮刀將破碎的管壁或孔洞剔除，剔出部位周邊50mm范圍內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，再?gòu)南嗤懿南鄳?yīng)部位取下相當(dāng)于損壞面積2倍的弧形板，熱風(fēng)焊接在損壞部位，用鉛絲包扎固定。

5.信陽(yáng)HDPE雙壁波紋管管道與檢查井連接

管道與磚砌檢查井相連采用水泥砂漿連接，用水泥砂漿充分填滿(mǎn)實(shí)波紋管的凹槽，以達(dá)到防水要求，管道與井壁砌體四周處用1：2水泥砂漿填滿(mǎn)。水泥砂漿厚度大于管材厚度1cm～2cm。

6.信陽(yáng)HDPE雙壁波紋管閉水試驗(yàn)

管道鋪設(shè)完畢后，應(yīng)按要求做閉水試驗(yàn)，進(jìn)行密閉性檢驗(yàn)。閉水檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管理頂以上2m水頭的壓力。外面檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量應(yīng)不大于按下式計(jì)算的允許滲水量：

Q=0.0046Di

式中，Q——每1km管道長(zhǎng)度24h的允許滲水量（m3）；Di——管道內(nèi)徑（mm）。

7．信陽(yáng)HDPE雙壁波紋管回填

（1）管道安裝閉水試驗(yàn)合格后應(yīng)立即回填。從管底基礎(chǔ)以上管道外徑1/4部分中采用粗砂回填；其余部分可采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂、粗砂或開(kāi)挖出的良質(zhì)土進(jìn)行回填。

（2）回填分兩次進(jìn)行：第一次采用人工回填，從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始，沿管身兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)回填并夯實(shí)，回填至管頂70cm左右，回填時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)分層夯實(shí)，以確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移；第二次用機(jī)械輔助回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。回填嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)程進(jìn)行，每層回填厚度不大于0.2m，分層夯實(shí)。

8．信陽(yáng)HDPE雙壁波紋管管道變形控制

埋地管道應(yīng)通過(guò)管溝回填材料的選擇、填筑和壓實(shí)等控制手段，使管道與土共同作用得以充分發(fā)揮，以減少埋地管道的變形量。在溝槽還填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，12h～24h內(nèi)進(jìn)行變形量的觀(guān)測(cè)，其變形量不應(yīng)大于管內(nèi)徑的3%，其長(zhǎng)期累積殘余變形量不大于管內(nèi)徑的5%。要充分利用管道胸腔部分回填過(guò)程中的管道豎向反向變形來(lái)抵消部分由于管道上部靜荷載和活荷載作用引起的管道豎向變形，使管道周?chē)靥钔辆哂休^大的密實(shí)度和對(duì)管道的支撐反力。