湖南廠供新型木屑秸稈顆粒機(jī) 壓縮成型設(shè)備報(bào)價(jià)直銷 |
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新型生物質(zhì)顆粒機(jī)特點(diǎn):
一、自動(dòng)化程度強(qiáng),無需專人照看
1、在設(shè)備開機(jī)過程中,上料快慢可根據(jù)設(shè)備運(yùn)行電流自動(dòng)調(diào)整,增加了產(chǎn)量,降低電費(fèi),避免了設(shè)備因物料進(jìn)料過快造成的悶機(jī)等問題。尤其是多臺(tái)設(shè)備,可節(jié)省照看電流人工。 2、設(shè)備運(yùn)行過程中,通過可控面板和老板手機(jī),可清楚觀測(cè)到設(shè)備運(yùn)行各個(gè)關(guān)鍵處溫度,包括壓輥軸承、模具、電機(jī)減速箱以及主軸溫度,還可清楚地觀測(cè)到設(shè)備運(yùn)行電流穩(wěn)定情況。及時(shí)預(yù)警和必要停機(jī)。很大的保護(hù)了設(shè)備的零部件,提高設(shè)備使用壽命,減少損失。
二、 1、壓輥軸承:整個(gè)壓輥使用周期內(nèi),可選擇無需注油和更換軸承方式。也可以選擇隨時(shí)根據(jù)油壓進(jìn)行可控注油方式,二者各有利弊。根據(jù)客戶使用地點(diǎn)和方式進(jìn)行合理切換,更加人性化。 2、主軸潤滑:采用減速箱機(jī)油潤滑,在降低主軸溫度的同時(shí),起到充分潤滑作用。
三、減速箱傳動(dòng)增強(qiáng)
1、整機(jī)采用平行斜齒輪傳動(dòng),齒合性好。 2、減速箱內(nèi)采用硬齒面斜齒輪,齒面加寬,模數(shù)加大,齒輪重合度大,降低每對(duì)齒輪的載荷,提高齒輪的承載能力,較傳統(tǒng)減速箱齒輪強(qiáng)度加強(qiáng)5-10倍。 3、減速箱潤滑油采用旁路水冷系統(tǒng)裝置,避免油溫過高,大大增強(qiáng)內(nèi)部軸承使用壽命。 4、故障率較傳統(tǒng)減速機(jī)低。
使用與保養(yǎng):
1:試運(yùn)轉(zhuǎn):開機(jī)前先檢查一下本級(jí)各部位螺絲是否緊固,然后啟動(dòng)電機(jī)試轉(zhuǎn),觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與標(biāo)識(shí)相同,是否有異常聲音。
2:正確調(diào)整模錕間隙方法:設(shè)備每次開機(jī)前調(diào)整模錕間隙,通過調(diào)整拉螺栓緊定螺母實(shí)現(xiàn)。具體操作步驟:旋松拉螺栓緊定螺母,緊固拉螺栓緊定螺母,使用扭力扳手扣緊緊定螺母測(cè)量扭力為55~60Nm即可。讓空心軸旋轉(zhuǎn)一圈,壓錕隨模具旋轉(zhuǎn)同時(shí)自轉(zhuǎn)至少4/5以上,然后將螺栓緊定螺母用力緊死
3:洗模:取50斤糠,100斤細(xì)沙,50斤機(jī)油攪拌均勻,然后開機(jī),緊接著陸續(xù)放料研磨(經(jīng)研磨口)這樣反復(fù)研磨數(shù)遍,直到模版孔光滑全部出料為止。
4:停機(jī)準(zhǔn)備:制粒機(jī)新模具使用前期,在停機(jī)前先停止進(jìn)料,待料倉內(nèi)物料加工完畢后,再經(jīng)研磨口加入含油物料(保濕)壓入模具孔內(nèi),保持孔眼內(nèi)潤滑以備下次使用時(shí)不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
5:顆?刂疲侯w粒料長短,可調(diào)節(jié)撥料架上面的切刀的伸出長度。
6:模具維護(hù):壓錕軸承在正常生產(chǎn)情況下,每30-40小時(shí)必須用柴油清洗一次,空心軸軸承每90天檢查,清洗一次,應(yīng)先將軸承室以上部件全部取下,再將軸承室連同內(nèi)部個(gè)各零件調(diào)出整機(jī),拆下裝有軸承室底面的密封蓋,從進(jìn)油孔注入柴油清洗整個(gè)油路,清洗完畢后裝配密封蓋,加入少許螺紋密封膠擰緊螺栓。
7:排料口的作用是將壓制室內(nèi)余料排除,如果余料排出不及時(shí)會(huì)破壞空心軸軸承,嚴(yán)重減少其壽命,所以排料口必須保證暢通,并在工作時(shí)注意觀察其排料情況,如發(fā)生堵塞或排料不暢,應(yīng)用細(xì)長類物件清堵,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切記用金屬類物件,可以用塑料,木質(zhì)竹子等代替,不好清理時(shí)可以將排料口的鋼管拆下。(新設(shè)備運(yùn)行前3天無余料排除為正常).
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