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紫銅止水板片 嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖安裝止水紫銅片。為止水紫銅片安裝位置的，安裝時可用托架、卡具定位，確保在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生變形或位移。 2、止水紫銅片檢查 安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查止水紫銅片，外表的浮皮、油漆、油污 、銹蝕要清理干凈，保持表面平。焊接接頭表面應(yīng)光滑、無砂眼或裂紋，不滲水。接頭必要時進(jìn)行強(qiáng)度檢查，抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于母材強(qiáng)度的75％。 3、止水紫銅片安裝 銅止水材料是指以99.9%的純銅工藝加工而成的，用于水利工程項(xiàng)目的防水、阻水作用的型材。那么具體的銅止水材料有哪些呢？ 從形狀來分，分為止水銅片、止水銅板、止水銅帶，通常情況下按不同的寬度以及厚度以止水銅帶存儲，然后再根據(jù)規(guī)格加工成需要的形狀。除此之外，根據(jù)需要，在轉(zhuǎn)彎處需要設(shè)置止水銅片接頭。 在根據(jù)止水銅片大樣圖加工的過程中，幾乎都會設(shè)置銅鼻子，那么銅鼻子在我們的水工建筑中到底起到了怎樣的作用呢？ 1、***固定安裝位置 止水銅片須按設(shè)計(jì)位臵跨縫對中進(jìn)行安裝，并用托架、卡具定位，確保在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生變形或位移。不允許有拉筋、鋼筋或其它鋼結(jié)構(gòu)與止水相碰接。 2、澆灌安裝預(yù)防措施 已埋入先澆混凝土塊體內(nèi)的止水銅片，應(yīng)采取措施防止其變形移位和撕裂破壞，且止水片必須高出先澆塊表面以上不少于20cm。大倉面澆筑中倉內(nèi)伸縮縫止水片，應(yīng)在混凝土澆筑前架設(shè)在預(yù)定位臵上，并用鋼筋等將其固定，不得因混凝土卸料或振搗發(fā)生移位。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除止水片周圍混凝土料中的大粒徑骨料，并確�；炷翝仓|(zhì)量。
其主要特點(diǎn)有：抗腐蝕能力強(qiáng)；強(qiáng)度高，能承受較大變形；外觀輪廓清晰，無裂紋、壓折、凹坑。適用于各類水工建筑的基礎(chǔ)止水、壩身止水、壩頂止水、廊道止水，以及壩體內(nèi)孔洞止水、廠房止水、溢流面下橫縫止水等，紫銅止水板是防止疏漏理想的產(chǎn)品。懷柔區(qū)T2M紫銅片生產(chǎn)廠家/市場價格 三、保護(hù)層施工 保護(hù)層纖維混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）纖維混凝土采用強(qiáng)制攪拌，施工時將各種材料同時倒入強(qiáng)制拌合機(jī)中拌和，攪拌時間不得少于3min。 （2）將混合均勻的纖維混凝土均勻鋪設(shè)在防水層上，使用平板振搗器進(jìn)行輕緩振搗，振搗時間應(yīng)達(dá)20s左右，直到無可見孔洞為止。 -巴克萊在周六的報告中引述研究公司W(wǎng)oodMackenzie的話稱，雖然礦商生產(chǎn)鎳、鋁和鋅的邊際運(yùn)營成本增幅基本分別維穩(wěn)于0%，8%和17%，但自2008年經(jīng) 　　濟(jì)危機(jī)以來銅礦的生產(chǎn)成本已大漲87%，令人震驚。
紫銅止水帶規(guī)范之滲漏解決措施

緊銅片加工及安裝過程中的防滲漏措施:緊銅片止水焊接,為確保焊縫質(zhì)量和焊接牢固,一般使用雙面焊接的方法,焊縫均采用平焊,搭接長度不少于20mm,轉(zhuǎn)角及交又處接縫處接縫,受力條件較為復(fù)雜,應(yīng)預(yù)先在內(nèi)場預(yù)拼焊接,并留有適當(dāng)長度的直線以使現(xiàn)場搭接。直線段的紫銅片在內(nèi)場預(yù)拼到相應(yīng)長度,現(xiàn)場只留極少數(shù)水平段的接頭焊接,以減少薄弱環(huán)節(jié)。焊接完成后可用煤油對焊縫進(jìn)行滲漏檢驗(yàn),將紫鋼片水平放置,在接縫的一例滿上少許煤油,在背面檢查有無煤油

的油清,若存在漏焊則進(jìn)行補(bǔ)焊,直到焊縫無滲漏為止。紫銅片安裝過程中不允許穿孔破壞,應(yīng)采用模板嵌固的方法來固定止水帶,發(fā)現(xiàn)有穿孔或破壞的應(yīng)進(jìn)行更換或補(bǔ)焊加固,安裝后要注意保護(hù),防止破壞變形或被污染,在混凝土澆筑前需再次檢查,清理索鋼片上的所有雜物及污物,保持與混凝土結(jié)合面的清潔及平整居中。另外在立模過程中嚴(yán)禁將紫鋼片止水剪豁口

2、伸縮縫混凝土及面青灌注不實(shí)的防治措施:止水處混凝土振搗要細(xì)致謹(jǐn)慎,應(yīng)選添既要有較強(qiáng)的責(zé)任心又要有熟練的操作技能,振拾要掌擺“火候”,既不能漏振欠振,也不能過振,振熱時振搗棒一定不能觸及止水帶�；炷烈辛己玫暮鸵仔�,易于振搗密實(shí)�；炷撂涠炔荒芴�,流動性大的混凝土收縮性也大,一般選5-7cm坍落度為佳,且在混凝士初凝前進(jìn)行二次振搗,可以有效減少泌水收縮,更好的止水帶與混凝土的牢固結(jié)合,減少滲漏的可能性。另外止水帶在
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凝土濟(jì)筑層中的位置也很重要,水平止水帶下部的混凝土難以振搗密實(shí),因此止水帶翼緣要避免在澆筑層的界面處,而應(yīng)將止水帶翼緣置于澆筑層的中間,這在濟(jì)筑方案時就要考慮到,若只需單層混凝土澆筑厚度就能滿足設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸,則可從側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)淡筑,若需多層淡筑,則要合理安排濟(jì)筑層厚,確保紫銅片翼緣居中要確保紫銅片止水帶的瀝青灌注密實(shí),首先要將瀝青熬制地點(diǎn)盡可能地靠近注現(xiàn)場,防止長距離運(yùn)輸適成溫度降低影灌注效果。星注瀝青的容器應(yīng)根據(jù)氣溫條件采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?或在現(xiàn)場采用電加熱器二次加溫,灌注必須分段進(jìn)行一次灌注長度不超過1m,從瀝青槽安裝時就要分段,每段固定后要及時灌注瀝青,翟注的瀝青量要預(yù)先計(jì)算理論用量,實(shí)際
灌注量若明顯少于理論灌注量則要拆除預(yù)制塊清理后重新灌注,每次需二次復(fù)灌,以排除青槽內(nèi)的空氣。每次翟注結(jié)束后都要在預(yù)制塊頂部采取封堵措施,防止雜物或水進(jìn)入瀝青槽內(nèi),避免形成冷縫引發(fā)滲漏,以確保瀝青灌注密實(shí)