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昌平區(qū)止水銅片生產(chǎn)廠家/規(guī)格及尺寸 3、銅止水帶主要為開(kāi)敞型中的Ω型，根據(jù)銅止水帶厚度分為Ⅰ型和Ⅱ型。Ⅰ型銅止水帶主要設(shè)置在大壩混凝土受水壓力較大的部位（壩前甲塊ＥＬ１１０．０ｍ以下），距迎水混凝土表面３ｍ處，在此處設(shè)有兩道銅止水帶，間距為１．５ｍ，其中間設(shè)有三角排水槽。Ⅰ型銅止水帶厚度為１．６ｍｍ，下料寬度為７５０ｍｍ，加工成型后寬度５００ｍｍ。Ⅱ型銅止水帶主要設(shè)置在受水壓力較小的部位（壩前甲塊ＥＬ１１０．０ｍ以上順接Ⅰ型）、廊道過(guò)縫周邊、壓力鋼管和排砂鋼管過(guò)縫周邊以及主副廠房分縫處，厚度為１．２ｍｍ，成型后寬度５００ｍｍ。 止水銅片焊接工藝方案 一、概述 1、工程概況 根據(jù)目前下發(fā)的設(shè)計(jì)藍(lán)圖，倒虹吸管身之間的伸縮 縫設(shè)置止水銅片。 2、引用標(biāo)準(zhǔn)及編制依據(jù) 1）設(shè)計(jì)施工圖紙及相關(guān)的技術(shù)文件； 2）《水工建筑物止水帶技術(shù)規(guī)范》DL/T5215-2005； 3）《銅及銅合金帶材》GB/T2059-2008。 3、止水銅片材質(zhì)要求 2、作業(yè)條件 1）焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核，持證上崗，熟識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程。 2）工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有氣焊設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門(mén)緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢，這樣在氣焊焊接的過(guò)程中不會(huì)因?yàn)闅夂冈O(shè)備故障而導(dǎo)致意外發(fā)生。 3）檢查氣焊設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周?chē)粶?zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙，避免引起火災(zāi)。
3、地下承壓水引發(fā)滲漏的防治措施:在墊層澆筑前,盡量將降水達(dá)到要求,具體可以增加降水強(qiáng)度或者增加降水時(shí)間若墊層澆筑后存在地下承壓水穿透墊層形成滲***則必須要進(jìn)行封堵或?qū)Я魈幚?滲漏量少可直接采用快速混凝土壓頂封堵,滲量大則采用開(kāi)挖導(dǎo)流溝并鋪設(shè)土工布和碎石的方法,將承壓水引至基軌兩側(cè)排水溝內(nèi),在底板混凝土澆筑并達(dá)到
定強(qiáng)度后進(jìn)行二次混凝土封堵,直至無(wú)滲***為止。

4、沉降差引發(fā)滲漏的防治指施:對(duì)伸縮縫因沉降差引發(fā)的滲漏,一是從設(shè)計(jì)角度考慮,對(duì)地質(zhì)情況要做評(píng)細(xì)的察對(duì)地質(zhì)情況不同或荷載不同的相鄰結(jié)構(gòu)要采取不同的地基處理方案,認(rèn)真核算地基承載力,從而減小相鄰結(jié)構(gòu)的不均勻降。二是從施工方案上考慮,相鄰結(jié)構(gòu)荷載大的先施工,適當(dāng)增加間隔時(shí)間,減少沉降差:荷載相當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu),要盡量縮短時(shí)間間隔,防止間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成先期和后期沉降的不一致,加大沉降差。減少相鄰段混凝土結(jié)構(gòu)的沉降差也是防止?jié)B漏的一種

橡膠止水帶

中埋式或背貼式橡膠止水帶,這是一種主要用于在混凝土變形縫、伸縮縫等混凝土內(nèi)部設(shè)置的止水帶產(chǎn)品,具有以橡膠材料彈性和結(jié)構(gòu)形式來(lái)適應(yīng)混凝土伸縮變形的能力。

中埋式或背貼式橡膠止水帶,這是一種主要用于在混凝土變形縫、伸縮縫等混凝土內(nèi)部設(shè)置的止水帶產(chǎn)品,具有以橡膠材料彈性和結(jié)構(gòu)形式來(lái)適應(yīng)混凝土伸縮變形的能力。本產(chǎn)品是利用橡膠的高彈性和壓縮變形性,在各種荷載下產(chǎn)生彈性變形,從而起到緊固密封有效地防止建筑構(gòu)件的漏水,滲水,并起到減震緩沖作用,可確保工程建筑物的使用壽命。
紫銅止水帶焊接
紫銅止水帶規(guī)范之止水保護(hù)方法?
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1、混凝土振搗過(guò)程中，應(yīng)人工剔除止水帶帶、周?chē)帕现械拇罅焦橇�，在止水帶帶、附近振搗時(shí)，可使用軟軸振搗棒或其他小型振搗器振搗密實(shí)，嚴(yán)禁振搗過(guò)程中防止振搗器直接觸及止水帶帶、，導(dǎo)致止水帶帶、移位。
 
2、禁止在止水帶帶、處直接下料，防止?jié)仓^(guò)程中，混凝土料直接沖擊止水帶帶、，導(dǎo)致止水帶帶、移位、變形
 
3、在施工過(guò)程中，嚴(yán)格禁止踐踏水平止水帶帶、。應(yīng)隨時(shí)將其上污、雜物清除。
 
4、對(duì)混凝土澆筑塊暫不上升的豎向止水銅片或相鄰砼塊暫不施工面外露的止水帶帶、，應(yīng)采用木板夾護(hù)并加固牢靠，避免止水帶帶、在施工過(guò)程中意外損壞。
紫銅止水帶規(guī)范之滲漏原因?
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1、紫銅片止水加工及安裝不當(dāng)引起滲漏：工廠購(gòu)買(mǎi)的紫銅片板必須進(jìn)行加工，先要根據(jù)水平止水和垂直止水的展開(kāi)尺寸剪切成條，紫銅片條盡可能長(zhǎng)一點(diǎn)，以減少接頭的數(shù)量，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將止水壓制成型，后進(jìn)行焊接。紫銅片止水的接頭焊縫質(zhì)量對(duì)滲漏將會(huì)產(chǎn)生很大的影響，焊前宜用紫銅鉚釘鉚定，按照規(guī)范要求紫銅片焊接需采用搭接雙面焊，搭接長(zhǎng)度不小于20mm;水平搭接焊，容易操作，但水平止水與垂直止水的接頭操作難度較大，而且要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接，有的施工人員圖省事，直接對(duì)接或單面焊接，既不符合規(guī)范要求，也容易造成焊縫質(zhì)量達(dá)不到要求，出現(xiàn)漏焊、砂眼、穿孔等問(wèn)題，產(chǎn)生滲漏。
紫銅片止水安裝過(guò)程中需要固定，有的施工人員圖省事采用鐵釘把紫銅片止水固定在模板上或穿孔用鐵絲吊在鋼筋上，留下孔洞，形成滲漏隱患;在立模過(guò)程中有的施工人員為了避開(kāi)豎向圍臨將紫銅片止水隨意剪開(kāi);另外紫銅片水平止水在一側(cè)混凝土澆筑后，另一側(cè)留下散落的雜物如不清理干凈，容易造成紫銅片止水與混凝土結(jié)合面發(fā)生滲漏。
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2、伸縮縫處混凝土及瀝青灌注不密實(shí)引起滲漏：止水處混凝土振搗不密實(shí)是影響止水效果的大隱患所在，因?yàn)樯炜s縫處鋼筋相對(duì)較密，振搗棒插入存在一定難度，特別是水平伸縮縫，紫銅片居中，紫銅片下部混凝土振搗密實(shí)的難度更大，加之混凝土在凝固過(guò)程中存在泌水收縮問(wèn)題，更容易造成紫銅片與混凝土結(jié)合面形成微小空隙，產(chǎn)生滲流通道。
垂直止水的紫銅片一側(cè)在已澆筑混凝土側(cè)墻中，另一側(cè)需預(yù)制混凝土瀝青槽，瀝青槽預(yù)制塊在制作鋼筋、模板時(shí)應(yīng)先進(jìn)行安裝固定，紫銅片在瀝青槽中居中并進(jìn)行瀝青灌注，瀝青灌注不密實(shí)，也是造成伸縮縫滲漏的另一個(gè)重要原因;另外有的施工人員圖省事，用木模板制作瀝青槽，木材腐爛后將形成滲流通道。瀝青灌注不密實(shí)的原因主要有：一是熬制的瀝青離灌注地點(diǎn)過(guò)遠(yuǎn)，保溫措施不到位，灌注溫度偏低，在灌注過(guò)程中就出現(xiàn)凝固，形成空洞;二是一次灌注段過(guò)長(zhǎng)，瀝青在灌注過(guò)程中 出現(xiàn)斷層、空洞;三是灌注過(guò)程中的空氣來(lái)不及排除，形成氣泡氣孔。
  水利工程選用止水銅片首要用于中低板間、底板與閘墩間彈性縫避免地下水滲漏。因?yàn)樽香~***的可加工性、杰出的彈性功能，使其在底板發(fā)作不均勻沉降時(shí)不容易發(fā)作開(kāi)裂，避免漏水。 止水紫銅片的安裝的安裝尤為重要，正確安裝方法可以使止水紫銅片起到***的止水作用，止水紫銅片安裝技巧與注意要點(diǎn)。 1、止水紫銅片安裝定位昌平區(qū)止水銅片生產(chǎn)廠家/規(guī)格及尺寸昌平區(qū)止水銅片生產(chǎn)廠家/規(guī)格及尺寸