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紫銅止水板片以2號(hào)銅為原料，即T2銅，純銅含量大于等于99.9%，是目前市場(chǎng)上純度***的材料。在生產(chǎn)過程中，需進(jìn)過熔鑄，反復(fù)的熱軋、冷軋、退火等工序，使銅止水片的抗拉強(qiáng)度大于等于205MPa，延伸率大于等于30%，因此其可加工性強(qiáng)，可根據(jù)設(shè)計(jì)大樣圖成形。 3、銅止水帶主要為開敞型中的Ω型，根據(jù)銅止水帶厚度分為Ⅰ型和Ⅱ型。Ⅰ型銅止水帶主要設(shè)置在大壩混凝土受水壓力較大的部位（壩前甲塊ＥＬ１１０．０ｍ以下），距迎水混凝土表面３ｍ處，在此處設(shè)有兩道銅止水帶，間距為１．５ｍ，其中間設(shè)有三角排水槽。Ⅰ型銅止水帶厚度為１．６ｍｍ，下料寬度為７５０ｍｍ，加工成型后寬度５００ｍｍ。Ⅱ型銅止水帶主要設(shè)置在受水壓力較小的部位（壩前甲塊ＥＬ１１０．０ｍ以上順接Ⅰ型）、廊道過縫周邊、壓力鋼管和排砂鋼管過縫周邊以及主副廠房分縫處，厚度為１．２ｍｍ，成型后寬度５００ｍｍ。 止水的安裝 止水安裝前首先要檢查和校正加工的缺陷，止水表面要處理干凈、平直，特別是紫銅片表面的浮皮、油漆、油漬 、銹蝕等要處理干凈。紫銅止水片如有砂眼要進(jìn)行補(bǔ)焊。成型后的止水紫銅片，在安裝時(shí)，應(yīng)避免扭曲變形或其他損壞。 止水安裝時(shí)，其中線應(yīng)與縫中線重合，其偏差不大于±5mm，兩側(cè)平段傾斜誤差紫銅止水不大于±5mm,橡皮止水不大于±10mm。對(duì)于紫銅止水片，鼻子有較大的變形性，為防止?jié)仓艜r(shí)砂漿或其它物質(zhì)進(jìn)入鼻子的空腔內(nèi)，在鼻子內(nèi)填塞可塑性填料或用膠帶進(jìn)行封閉，可塑性填料可用聚氨酯類泡沫塑料、瀝青浸漬的泡沫塑料或其他塑料材料。在止水片埋設(shè)部位模板進(jìn)行分縫，兩片模板夾住止水片進(jìn)行固定。
其主要特點(diǎn)有：抗腐蝕能力強(qiáng)；強(qiáng)度高，能承受較大變形；外觀輪廓清晰，無裂紋、壓折、凹坑。適用于各類水工建筑的基礎(chǔ)止水、壩身止水、壩頂止水、廊道止水，以及壩體內(nèi)孔洞止水、廠房止水、溢流面下橫縫止水等，紫銅止水板是防止疏漏理想的產(chǎn)品。汾西縣止水銅片生產(chǎn)廠家/耐高溫嗎以2號(hào)銅為原料，即T2銅，純銅含量大于等于99.9%，是目前市場(chǎng)上純度***的材料。在生產(chǎn)過程中，需進(jìn)過熔鑄，反復(fù)的熱軋、冷軋、退火等工序，使銅止水片的抗拉強(qiáng)度大于等于205MPa，延伸率大于等于30%，因此其可加工性強(qiáng)，可根據(jù)設(shè)計(jì)大樣圖成形。 填塞法也是紫銅止水片斷裂處理的重要措施。在采取填塞法處理之前，也要對(duì)伸縮縫內(nèi)的雜物進(jìn)行***清理，之后利用電鉆對(duì)伸縮縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔，預(yù)埋膨脹螺栓（膨脹螺栓規(guī)格要根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的不均勻沉降差決定），螺栓設(shè)置的準(zhǔn)確性與穩(wěn)固性。完成螺栓安裝后，要進(jìn)行初步止水處理。然后利用膨脹橡膠塞將瀝青麻絲未塞滿縫隙進(jìn)行補(bǔ)充，填塞的完整性和密實(shí)性。***后需要對(duì)其進(jìn)行找平，讓其與混凝土表面保持一致。找平結(jié)束后對(duì)混凝土表面進(jìn)行再次清洗，并對(duì)伸縮縫填塞部位的平整度進(jìn)行檢測(cè)，看其是否符合實(shí)際施工要求。***后利用橡膠板或鋼板對(duì)其進(jìn)行封蓋，所選用橡膠板或鋼板的長(zhǎng)度要與縫隙長(zhǎng)度保持一致，板材的鉆孔位置則要與膨脹螺栓鉆孔位置保持一致。
紫銅止水帶規(guī)范之滲漏解決措施

緊銅片加工及安裝過程中的防滲漏措施:緊銅片止水焊接,為確保焊縫質(zhì)量和焊接牢固,一般使用雙面焊接的方法,焊縫均采用平焊,搭接長(zhǎng)度不少于20mm,轉(zhuǎn)角及交又處接縫處接縫,受力條件較為復(fù)雜,應(yīng)預(yù)先在內(nèi)場(chǎng)預(yù)拼焊接,并留有適當(dāng)長(zhǎng)度的直線以使現(xiàn)場(chǎng)搭接。直線段的紫銅片在內(nèi)場(chǎng)預(yù)拼到相應(yīng)長(zhǎng)度,現(xiàn)場(chǎng)只留極少數(shù)水平段的接頭焊接,以減少薄弱環(huán)節(jié)。焊接完成后可用煤油對(duì)焊縫進(jìn)行滲漏檢驗(yàn),將紫鋼片水平放置,在接縫的一例滿上少許煤油,在背面檢查有無煤油

的油清,若存在漏焊則進(jìn)行補(bǔ)焊,直到焊縫無滲漏為止。紫銅片安裝過程中不允許穿孔破壞,應(yīng)采用模板嵌固的方法來固定止水帶,發(fā)現(xiàn)有穿孔或破壞的應(yīng)進(jìn)行更換或補(bǔ)焊加固,安裝后要注意保護(hù),防止破壞變形或被污染,在混凝土澆筑前需再次檢查,清理索鋼片上的所有雜物及污物,保持與混凝土結(jié)合面的清潔及平整居中。另外在立模過程中嚴(yán)禁將紫鋼片止水剪豁口

2、伸縮縫混凝土及面青灌注不實(shí)的防治措施:止水處混凝土振搗要細(xì)致謹(jǐn)慎,應(yīng)選添既要有較強(qiáng)的責(zé)任心又要有熟練的操作技能,振拾要掌擺“火候”,既不能漏振欠振,也不能過振,振熱時(shí)振搗棒一定不能觸及止水帶�；炷烈辛己玫暮鸵仔�,易于振搗密實(shí)�；炷撂涠炔荒芴�,流動(dòng)性大的混凝土收縮性也大,一般選5-7cm坍落度為佳,且在混凝士初凝前進(jìn)行二次振搗,可以有效減少泌水收縮,更好的止水帶與混凝土的牢固結(jié)合,減少滲漏的可能性。另外止水帶在
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凝土濟(jì)筑層中的位置也很重要,水平止水帶下部的混凝土難以振搗密實(shí),因此止水帶翼緣要避免在澆筑層的界面處,而應(yīng)將止水帶翼緣置于澆筑層的中間,這在濟(jì)筑方案時(shí)就要考慮到,若只需單層混凝土澆筑厚度就能滿足設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸,則可從側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)淡筑,若需多層淡筑,則要合理安排濟(jì)筑層厚,確保紫銅片翼緣居中要確保紫銅片止水帶的瀝青灌注密實(shí),首先要將瀝青熬制地點(diǎn)盡可能地靠近注現(xiàn)場(chǎng),防止長(zhǎng)距離運(yùn)輸適成溫度降低影灌注效果。星注瀝青的容器應(yīng)根據(jù)氣溫條件采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?或在現(xiàn)場(chǎng)采用電加熱器二次加溫,灌注必須分段進(jìn)行一次灌注長(zhǎng)度不超過1m,從瀝青槽安裝時(shí)就要分段,每段固定后要及時(shí)灌注瀝青,翟注的瀝青量要預(yù)先計(jì)算理論用量,實(shí)際
灌注量若明顯少于理論灌注量則要拆除預(yù)制塊清理后重新灌注,每次需二次復(fù)灌,以排除青槽內(nèi)的空氣。每次翟注結(jié)束后都要在預(yù)制塊頂部采取封堵措施,防止雜物或水進(jìn)入瀝青槽內(nèi),避免形成冷縫引發(fā)滲漏,以確保瀝青灌注密實(shí)