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絳縣止水銅板生產(chǎn)廠家/安裝大樣圖 2） 其次，W型止水銅片的邊緣，更加利于止水銅片與混凝土的緊密結(jié)合，增強(qiáng)工程體的穩(wěn)定性 工程師們，你們?cè)谶x擇的時(shí)候都是選擇什么形態(tài)的止水銅片呢？止水銅片，歡迎來電咨詢！ 紫銅止水片與橡皮止水的連接一般為垂直連接，連接方法采用氯丁膠粘接，粘接長(zhǎng)度大于70mm，粘接前，將橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后將粘接面涂上氯丁膠進(jìn)行粘接，粘接必須牢固，防止裂縫。粘接后，將表面用螺栓加鐵板進(jìn)行固定。 嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖安裝止水紫銅片。為止水紫銅片安裝位置的，安裝時(shí)可用托架、卡具定位，確保在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生變形或位移。 2、止水紫銅片檢查 安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查止水紫銅片，外表的浮皮、油漆、油污 、銹蝕要清理干凈，保持表面平。焊接接頭表面應(yīng)光滑、無砂眼或裂紋，不滲水。接頭必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度檢查，抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于母材強(qiáng)度的75％。 3、止水紫銅片安裝 （3）抹面應(yīng)在混凝土接近初凝時(shí)進(jìn)行，抹面工具表面應(yīng)光滑以免帶出纖維。 （4）保護(hù)層制作完成后，應(yīng)采用覆蓋措施保持其表面潮濕。常溫自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于60%時(shí)保濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不小于28d，相對(duì)濕度在60%以上時(shí)保濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不小于14d。 紫銅止水，在施工過程中，難免需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接。那么，在我們的焊接過程中，如何操作才能得到完美、優(yōu)質(zhì)的焊縫呢？
3、地下承壓水引發(fā)滲漏的防治措施:在墊層澆筑前,盡量將降水達(dá)到要求,具體可以增加降水強(qiáng)度或者增加降水時(shí)間若墊層澆筑后存在地下承壓水穿透墊層形成滲***則必須要進(jìn)行封堵或?qū)Я魈幚?滲漏量少可直接采用快速混凝土壓頂封堵,滲量大則采用開挖導(dǎo)流溝并鋪設(shè)土工布和碎石的方法,將承壓水引至基軌兩側(cè)排水溝內(nèi),在底板混凝土澆筑并達(dá)到
定強(qiáng)度后進(jìn)行二次混凝土封堵,直至無滲***為止。

4、沉降差引發(fā)滲漏的防治指施:對(duì)伸縮縫因沉降差引發(fā)的滲漏,一是從設(shè)計(jì)角度考慮,對(duì)地質(zhì)情況要做評(píng)細(xì)的察對(duì)地質(zhì)情況不同或荷載不同的相鄰結(jié)構(gòu)要采取不同的地基處理方案,認(rèn)真核算地基承載力,從而減小相鄰結(jié)構(gòu)的不均勻降。二是從施工方案上考慮,相鄰結(jié)構(gòu)荷載大的先施工,適當(dāng)增加間隔時(shí)間,減少沉降差:荷載相當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu),要盡量縮短時(shí)間間隔,防止間隔時(shí)間過長(zhǎng)造成先期和后期沉降的不一致,加大沉降差。減少相鄰段混凝土結(jié)構(gòu)的沉降差也是防止?jié)B漏的一種

橡膠止水帶

中埋式或背貼式橡膠止水帶,這是一種主要用于在混凝土變形縫、伸縮縫等混凝土內(nèi)部設(shè)置的止水帶產(chǎn)品,具有以橡膠材料彈性和結(jié)構(gòu)形式來適應(yīng)混凝土伸縮變形的能力。

中埋式或背貼式橡膠止水帶,這是一種主要用于在混凝土變形縫、伸縮縫等混凝土內(nèi)部設(shè)置的止水帶產(chǎn)品,具有以橡膠材料彈性和結(jié)構(gòu)形式來適應(yīng)混凝土伸縮變形的能力。本產(chǎn)品是利用橡膠的高彈性和壓縮變形性,在各種荷載下產(chǎn)生彈性變形,從而起到緊固密封有效地防止建筑構(gòu)件的漏水,滲水,并起到減震緩沖作用,可確保工程建筑物的使用壽命。
紫銅止水帶焊接
紫銅止水帶規(guī)范之止水保護(hù)方法?
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1、混凝土振搗過程中，應(yīng)人工剔除止水帶帶、周圍砼料中的大粒徑骨料，在止水帶帶、附近振搗時(shí)，可使用軟軸振搗棒或其他小型振搗器振搗密實(shí)，嚴(yán)禁振搗過程中防止振搗器直接觸及止水帶帶、，導(dǎo)致止水帶帶、移位。
 
2、禁止在止水帶帶、處直接下料，防止?jié)仓^程中，混凝土料直接沖擊止水帶帶、，導(dǎo)致止水帶帶、移位、變形
 
3、在施工過程中，嚴(yán)格禁止踐踏水平止水帶帶、。應(yīng)隨時(shí)將其上污、雜物清除。
 
4、對(duì)混凝土澆筑塊暫不上升的豎向止水銅片或相鄰砼塊暫不施工面外露的止水帶帶、，應(yīng)采用木板夾護(hù)并加固牢靠，避免止水帶帶、在施工過程中意外損壞。
紫銅止水帶規(guī)范之滲漏原因?
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1、紫銅片止水加工及安裝不當(dāng)引起滲漏：工廠購(gòu)買的紫銅片板必須進(jìn)行加工，先要根據(jù)水平止水和垂直止水的展開尺寸剪切成條，紫銅片條盡可能長(zhǎng)一點(diǎn)，以減少接頭的數(shù)量，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將止水壓制成型，后進(jìn)行焊接。紫銅片止水的接頭焊縫質(zhì)量對(duì)滲漏將會(huì)產(chǎn)生很大的影響，焊前宜用紫銅鉚釘鉚定，按照規(guī)范要求紫銅片焊接需采用搭接雙面焊，搭接長(zhǎng)度不小于20mm;水平搭接焊，容易操作，但水平止水與垂直止水的接頭操作難度較大，而且要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接，有的施工人員圖省事，直接對(duì)接或單面焊接，既不符合規(guī)范要求，也容易造成焊縫質(zhì)量達(dá)不到要求，出現(xiàn)漏焊、砂眼、穿孔等問題，產(chǎn)生滲漏。
紫銅片止水安裝過程中需要固定，有的施工人員圖省事采用鐵釘把紫銅片止水固定在模板上或穿孔用鐵絲吊在鋼筋上，留下孔洞，形成滲漏隱患;在立模過程中有的施工人員為了避開豎向圍臨將紫銅片止水隨意剪開;另外紫銅片水平止水在一側(cè)混凝土澆筑后，另一側(cè)留下散落的雜物如不清理干凈，容易造成紫銅片止水與混凝土結(jié)合面發(fā)生滲漏。
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2、伸縮縫處混凝土及瀝青灌注不密實(shí)引起滲漏：止水處混凝土振搗不密實(shí)是影響止水效果的大隱患所在，因?yàn)樯炜s縫處鋼筋相對(duì)較密，振搗棒插入存在一定難度，特別是水平伸縮縫，紫銅片居中，紫銅片下部混凝土振搗密實(shí)的難度更大，加之混凝土在凝固過程中存在泌水收縮問題，更容易造成紫銅片與混凝土結(jié)合面形成微小空隙，產(chǎn)生滲流通道。
垂直止水的紫銅片一側(cè)在已澆筑混凝土側(cè)墻中，另一側(cè)需預(yù)制混凝土瀝青槽，瀝青槽預(yù)制塊在制作鋼筋、模板時(shí)應(yīng)先進(jìn)行安裝固定，紫銅片在瀝青槽中居中并進(jìn)行瀝青灌注，瀝青灌注不密實(shí)，也是造成伸縮縫滲漏的另一個(gè)重要原因;另外有的施工人員圖省事，用木模板制作瀝青槽，木材腐爛后將形成滲流通道。瀝青灌注不密實(shí)的原因主要有：一是熬制的瀝青離灌注地點(diǎn)過遠(yuǎn)，保溫措施不到位，灌注溫度偏低，在灌注過程中就出現(xiàn)凝固，形成空洞;二是一次灌注段過長(zhǎng)，瀝青在灌注過程中 出現(xiàn)斷層、空洞;三是灌注過程中的空氣來不及排除，形成氣泡氣孔。
  止水銅片在經(jīng)過ECAP擠壓技術(shù)處理后，經(jīng)過塑形改變后，強(qiáng)度和韌性上都得到了大幅度提升。為了減小溫度應(yīng)力、適應(yīng)地基的不均勻沉降和滿足施工要求，需要在大壩中設(shè)置橫縫，將壩體分為若干個(gè)獨(dú)立的壩段。為了防止橫縫中滲水，需要在橫縫中設(shè)置止水銅片�；炷撩姘逯苓叺闹喊迮c面板相連處設(shè)置邊縫，布置“F”型和“Ω”型兩道止水，防止?jié)B漏。?面板進(jìn)行分塊施工。絳縣止水銅板生產(chǎn)廠家/安裝大樣圖絳縣止水銅板生產(chǎn)廠家/安裝大樣圖