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河南鋼帶增強(qiáng)pe螺旋波紋管廠家，排水管

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鋼帶增強(qiáng)pe螺旋波紋管，大口徑排水管的銜接辦法：

 一、熱熔擠出機(jī)焊接

1，在焊接前先查看待焊接收材兩頭面是否切平坦（如端口不平。應(yīng)進(jìn)行修整）。將待焊面控制在管材波谷居中方位，兩被焊管材調(diào)整到同一軸線（讓管材斷開部位盡可能對(duì)齊）；接口處需留1-3mm空隙，以便于焊接（可是縫隙一般不要超越5mm）。若達(dá)不到要求，則要用東西對(duì)接口進(jìn)行部分修切。修切作業(yè)能夠從管外或管內(nèi)（口徑800mm以上的管道）進(jìn)行。焊接區(qū)域有必要確保清潔枯燥。不得有塵土和其他雜志存在；并對(duì)焊接區(qū)域內(nèi)、外外表進(jìn)行打磨處理，除去氧化表層。

鋼帶增強(qiáng)pe螺旋波紋管，大口徑排水管技術(shù)要求

    2，焊接所運(yùn)用的焊條一般應(yīng)由管材出產(chǎn)廠家配套供給，要求與出產(chǎn)管材所用的聚乙烯資料相同或與管材相融合好的原料焊條，要求斷面為圓形，該焊條粗細(xì)共同并契合所選用焊槍焊接功能的要求。此焊條還有必要要求潔凈、枯燥無(wú)任何污漬。

    3，有必要著重要運(yùn)用帶熱風(fēng)設(shè)備的杰出擠出焊機(jī)。焊接時(shí)熱風(fēng)設(shè)備有必要使焊管材接縫端的聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面有必要豐滿，不能有漏焊和斷口。

    4，關(guān)于管徑大于800mm的管材，一般應(yīng)進(jìn)行表里雙面焊接。

    5，依據(jù)環(huán)境條件設(shè)定溶料和熱風(fēng)溫度，對(duì)溶料堅(jiān)持必定的焊接壓力，有相應(yīng)緩慢的冷卻時(shí)刻。

 鋼帶增強(qiáng)pe螺旋波紋管，大口徑排水管電熱熔帶銜接

    電熱熔銜接時(shí)，有必要嚴(yán)厲依照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)則的操作程序進(jìn)行。選用的電熱熔帶有必要有出產(chǎn)廠家配套供應(yīng)，其過(guò)程如下：

    1，查看管道和電熱熔帶是否有損害。

    2，對(duì)齊管道和鏟除雜物。

    3，經(jīng)過(guò)水平桿或沙袋即將銜接的管道放在離地上20-30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上，操作坑寬為電熱熔帶寬的2倍，深為管底下30cm，并水平對(duì)齊。

    4，用潔凈的布完全將管道的外外表和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物鏟除去，包含水氣，油類污物可用對(duì)PE資料焊接有協(xié)助的溶劑擦洗，

    5，用電熱帶將已水平對(duì)齊的管道要銜接的部分緊緊圈住，外面再用耐熱帶緊固。

    6，將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的銜接頭相接。

    7，焊接在電熱熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)刻和檔位，依據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接完畢要充沛冷卻后才能移動(dòng)管材。在冷卻期間，能夠進(jìn)行下一個(gè)焊接。

 三、熱縮短帶銜接

    熱縮短帶的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)為-20~60℃，若環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)采納保溫辦法；銜接時(shí)有必要依照熱縮短帶的工藝要求進(jìn)行操作，其過(guò)程如下：

    1，查看兩頭銜接收的對(duì)接端面是否平坦，要求兩頭面合攏后的部分空隙小于6mm，如達(dá)不到要求需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修整，直到合格為止。

    2，架空兩待接收端部，使其離地上或溝壁有必定間隔。

    3，將熱縮帶穿套在兩待接收的一端上，拉到間隔銜接端面大于500mm的方位。

    4，打磨將兩待接收距對(duì)接端面120mm長(zhǎng)的圓柱外表層打磨粗糙、波峰、波谷槽都要用鋼絲刷磨粗糙，zui少要打磨三個(gè)半波節(jié)長(zhǎng)，鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形共同。

    5，用清潔的布，將打磨后的管端部分擦潔凈。

    6，將兩對(duì)接收端面對(duì)齊并固定，不能有錯(cuò)位。

    7，用與被銜接收相溶的PE焊條，用小噴咀的小火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條，在圓周上均勻焊接四處以上，以將兩頭銜接處固定。

    8，用火焰預(yù)熱的時(shí)分，使外表溫度到達(dá)40-50℃，可用溫度計(jì)進(jìn)行監(jiān)控。

    9，在銜接處纏繞并同時(shí)烘烤加強(qiáng)纖維熱縮短帶，要求至少繞過(guò)圓周一周以上并搭接結(jié)實(shí)。

    10，預(yù)熱待接收兩頭到打磨線以內(nèi)，使外表溫度到達(dá)40-50℃。

    11,烘烤。首要運(yùn)用赤色火焰（或用專用環(huán)形烘烤器）從一端開端，沿?zé)峥s帶圓周方向均勻移動(dòng)（禁止火焰沿長(zhǎng)軸方向移動(dòng)或在一處逗留），待一端的一周縮短好后，再逐步延伸加熱，留意要一周一周的均勻加熱。在烘烤的過(guò)程中，還應(yīng)及時(shí)的用光亮的滾筒或戴防熱手套對(duì)已縮短部位悄悄加壓，使其緊貼波形并除去剩余空氣，當(dāng)加熱縮短到5cm處時(shí)，可將火焰轉(zhuǎn)向加熱縮短帶內(nèi)壁的熱熔膠，然后再轉(zhuǎn)向外壁。待熱縮短管完成后，再用微火全面均勻加熱，讓熱熔膠充沛熔化，以至于端部有熱熔膠溢出。

    這兒要指出的是，要把握好火焰的加熱溫度，既不能過(guò)高把PE管外壁燒壞，也不能過(guò)低，過(guò)低會(huì)使熱熔膠未能充沛熔化不能粘牢、達(dá)不到剝離強(qiáng)度的要求。

 四、組合銜接

    以上三種是現(xiàn)在國(guó)表里較為成熟的銜接辦法，可是一種辦法有時(shí)分會(huì)覺得不行穩(wěn)妥，所以咱們提出：關(guān)于重要的工程是選用兩種以上的辦法組合施工，確保銜接的安全可靠。組合辦法有多種，如下：

    1，熱縮短帶銜接與熱風(fēng)擠出焊接組合運(yùn)用法。先用熱風(fēng)擠出焊，把管材焊接起來(lái)、到達(dá)不漏的要求，再包熱縮短帶，到達(dá)穩(wěn)妥可靠。

    2，熱縮短帶銜接與正實(shí)驗(yàn)的卡箍銜接辦法組合運(yùn)用。先纏熱縮短帶，再用卡箍鎖緊，到達(dá)穩(wěn)妥可靠。

    3，熱風(fēng)擠出焊接與卡箍銜接組合運(yùn)用。

鋼帶增強(qiáng)pe螺旋波紋管，大口徑排水管廠家

我廠現(xiàn)在鋼帶增強(qiáng)PE螺旋波紋管銜接辦法主要為熱熔縮短帶以及承插式銜接，廠里配備有各種型號(hào)波紋管的熱熔縮短帶，歡迎詢價(jià)。