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關于配套式的流水作業(yè)烘干房建設，流水作業(yè)烘干房應盡量建在一個封閉區(qū)間內(nèi)，與組裝車間、加工車間等一起組成一個生產(chǎn)系統(tǒng)，并按照產(chǎn)品生產(chǎn)具體的流程確定合適的位置，這樣不僅方便運輸，還有利于進行流水線操作，減少人力成本。天氣炎熱的時段，烘干設備還能當做空調(diào)來使用，利用設備運行中產(chǎn)生的冷氣，為其他車間進行降溫，從而減少生產(chǎn)成本。干燥的是許多工業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)副產(chǎn)品加工過程中必不可少的加工工序。隨著人們生活質(zhì)量的提高，對環(huán)境的保護的意識越來越強以及不可再生能源（如天然氣、煤、石油）的儲量的日益枯竭。原有的燃油、燃煤等高耗能、高污染干燥設備的使用受到嚴格限制甚至被禁止使用。尋找一種可替代原有舊式的干燥設備，而且安全、環(huán)保、節(jié)能干燥設備，顯得越來越有緊迫。熱泵干燥設備在這種環(huán)境下應運而生。 花膠烘干機就是一種基于熱泵技術的干燥設備。魚膠作為高蛋白的營養(yǎng)品，廣受老人和女士的喜愛，魚膠一般為魚類魚鰾（輔助呼吸器官）的干制品，富膠質(zhì)，故名魚膠，也稱魚肚、花膠�；z的不同的烘干工藝。低溫烘干魚膠（溫度在常溫到40攝氏度之間）：魚膠含高蛋白不宜高溫烘干，但若烘干溫度過低而時間并沒做明顯調(diào)整，烘干出的魚膠容易產(chǎn)生花心，花心魚膠不宜食用和存放，時間越長，花心部分會霉變，浸發(fā)后會發(fā)出臭味。中溫烘干魚膠（溫度在40℃-75℃之間）：中溫烘干魚膠是最合適的烘干溫度，最高溫度不宜超過75℃烘干時間在15小時之內(nèi)，根據(jù)時間調(diào)節(jié)溫度和濕度。高溫烘干魚膠（溫度在75℃以上）：魚膠屬于高蛋白產(chǎn)品不適合高溫烘干，溫度過高水分流失時會帶走大量的營養(yǎng)成分，水分流失過快也會影響魚膠的形態(tài)。高溫烘干的魚膠復水性差，不易漲發(fā)食用價值低。為了保證魚肚花膠產(chǎn)品的質(zhì)量，在干制過程中，品質(zhì)在低溫下不發(fā)生變質(zhì)，正規(guī)的廠家在制作過程中采用冷凍車間密閉干房冷風低溫干燥技術。外觀色澤上冷風低溫干燥后自然卷曲，含水率越低形狀越卷，自然通透，血色明顯、無漂白或其他化學加工。花膠烘干機還可以用于烘制鱸魚、羅非魚片、鯽魚、草魚、風干魚、海參、魷魚、墨魚、帶魚、鮑魚、干貝、扇貝、海馬、海星、銀魚、馬鮫魚、巴浪魚、花膠、瑤柱、臘魚干、湖南臘魚、四川臘魚、烤魚片、烤蝦、生蠔、醉魚、對蝦、鱈魚、河豚、蝦仁、海瓜子、紅娘魚、金鯧魚、魚肚、鰻魚、鰻鰲、醉魚、塘鲺、鲅魚、鯛魚、鯧魚、公干魚、沙丁魚、鳳尾魚、銀魚、鰻魚、星鰻等各類海產(chǎn)干貨。

花膠烘干機的工作原理。熱泵是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房內(nèi)，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應的設備實現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器（內(nèi)機）——節(jié)流器——吸熱器（外機）——壓縮機等裝置構(gòu)成了一個循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內(nèi)機釋放出高溫熱量加熱烘干房內(nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實現(xiàn)將空氣中的熱量搬運到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度。金澳源特種熱泵烘干機利用逆卡諾原理，氣體被壓縮機加壓，成為高溫高壓氣體（溫度高達100℃），進入室內(nèi)側(cè)的換熱器（冷凝器），冷媒冷凝液化釋放出高溫熱量加熱烘干房內(nèi)空氣。烘干房內(nèi)的物料通過熱風的形式使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達到烘干物料的目的。熱泵烘干機只需消耗壓縮機工作時使用的電能，就可從空氣中獲取更多能量，能效比高達400%，比其他烘干方式更節(jié)能。

空氣能高溫花膠烘干機5 大優(yōu)勢

1.高效節(jié)能：采用國際名牌壓縮機，自主研發(fā)低壓高溫高效環(huán)保冷媒，獨特的變流量節(jié)流控制技術及獨特的熱系統(tǒng)設計，熱風溫度高達80℃，系統(tǒng)高壓壓力低于2.7MPa排氣溫度低于110℃，確保機組平穩(wěn)運行且節(jié)能效果顯著。

2.安全環(huán)保：烘干房不與電接觸，無觸電危險，機組杜絕因燃燒而產(chǎn)生廢氣、廢渣污染，且烘干物料不存在因外界介質(zhì)影響或改變質(zhì)地，更為天然，更為綠色。

3.豪華耐用：采用不銹鋼板材，豪華、時尚、耐用、超強防腐蝕能力，讓機組歷久常新，系統(tǒng)運行更穩(wěn)定耐用。
4.智能方便：精確控制干燥恒溫房間溫度，以相對溫濕度控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，全自動運行干燥程序及數(shù)據(jù)監(jiān)控與故障反饋，用科技演繹節(jié)能效果。
5.多重保護：采用微電腦智能化控制系統(tǒng)，設置電源相序保護、系統(tǒng)過流保護、高低壓力保護、超濕及傳感器故障等系統(tǒng)保護，確保機組正常平穩(wěn)運行。

以熱泵干燥技術為基礎的花膠烘干機因為具有高效節(jié)能、成本較低、不污染環(huán)境、能對干燥介質(zhì)的溫度、濕度、氣流速度進行準確獨立控制，并且干燥質(zhì)量也好,因而已廣泛應用于木材干燥、種子干燥、食品加工、陶瓷烘焙、紡織行業(yè)等領域。下面簡要分析一下花膠烘干機應用在其他物料上的烘干特點。

把熱泵干燥技術應用于食品物料的干燥愈來愈得到人們的關注。一方面是過去對食品等熱敏感性物料的干燥一般采取冷凍干燥,但干燥成本太高;另一方面是熱泵干燥的干燥條件溫和,干燥參數(shù)易于控制,可得與冷凍干燥相近的產(chǎn)品。烘干食品物料時其干燥溫度能在-20～60℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié),采用恰當?shù)目刂品椒?熱泵干燥系統(tǒng)可在常壓下實現(xiàn)冷凍干燥。Chua.et.al1(2000)應用他們自己設計的二級蒸發(fā)熱泵干燥系統(tǒng),根據(jù)不同的農(nóng)產(chǎn)品品種,設計了不同的干燥介質(zhì)溫度,得到的產(chǎn)品質(zhì)量好,而且在整個干燥過程中顏色和維生素C《糧油加工與食品機械》2004年第4期的損失分別下降87%和20%。以烘制臘腸和油茶籽為例，烘制出來的臘腸顏色非常好看，油茶籽的酸價較太陽曬的和使用蒸汽鍋爐的遠要低。我國烘干市場潛力巨大，我們將繼續(xù)踐行“質(zhì)量、誠信、專業(yè)、”的宗旨，廣泛地考察不同領域的具體情況，研發(fā)制造出更多具有針對性的高水平熱泵烘干設備。

熱泵干燥技術的低溫干燥特性比較適合于種子干燥,用熱泵干燥機分別對玉米、大豆、稻谷種子進行了干燥試驗研究,結(jié)果表明:熱泵干燥技術是一種很適合各種子干燥加工的技術,它不僅能保持種子的品質(zhì),和日曬相比,還可使種子發(fā)芽率提高5%。

熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。烘干機按熱源的不同，有使用燒煤的土爐，電熱烘干機和基于空氣能技術的熱泵式烘干機。土爐優(yōu)點是費用低廉，投入成本高，起熱快，缺點是有粉塵污染，QS很難拿，別外生產(chǎn)時需要人力值守，現(xiàn)場容易很臟。電熱烘干機現(xiàn)在人們已經(jīng)很少用了，因為耗電量大，并且因為溫升快，不好精確控溫。基于空氣能技術的烘干機以其環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點而有越來越多的使用。相信今后應用更講。表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度比較接近，使被干燥物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高。用普通的干燥方法得到的芳香類揮發(fā)性物質(zhì)保留少、耐熱性差的維生素保留低、顏色變化較大。熱泵干燥過程中，循環(huán)空氣的溫度、濕度及循環(huán)流量可得到精確、有效的控制，且溫度調(diào)節(jié)范圍為12～100℃(加輔助加熱裝置)，相對濕度調(diào)節(jié)范圍為15%～80%適合于熱敏性物料的干燥。

花膠烘干機的參數(shù)如下表

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節(jié)約能源是熱泵最初應用的出發(fā)點，也是主要的優(yōu)點。熱泵低溫(15℃~45℃)干燥木材時可節(jié)約能耗40%~70%。干燥大米的適宜溫度為35℃~50℃。溫度雖低，但是需要大量的熱。熱泵烘干機使用空氣能技術，在環(huán)保、衛(wèi)生、烘干成本等方面都比傳統(tǒng)的土式烘干爐有優(yōu)勢。熱泵烘干系統(tǒng)包括有烘干機、烘干房、軸對流風機、控制系統(tǒng)等核心部件。烘干機利用空氣能吸引環(huán)境溫度中的熱量，產(chǎn)生75攝氏度左右的熱風，通過風機均勻的吹入烘干房�？刂葡到y(tǒng)通過烘干房內(nèi)的溫度和濕度傳感器均勻控制烘干房內(nèi)溫度，及時指令機器開啟或暫停。整套系統(tǒng)簡潔，容易操作，非常利于材料的烘干質(zhì)量控制。 傳統(tǒng)干燥器的效率只有3%~5%，而用熱泵干燥效率將明顯提高。布匹對干燥溫度有嚴格的要求，熱泵干燥機組不但能滿足此要求，而且比傳統(tǒng)的熱泵干燥機組節(jié)能50%左右。熱泵干燥技術應用在蔬菜脫水中節(jié)能高達90%。近年來越來越多的研究人員也證實了熱泵干燥機組的節(jié)能特性。

隨著國家節(jié)能要求的加強，綠色能源的利用將滲透到各個領域。空氣能花膠烘干機節(jié)能環(huán)保，運用廣泛。目前空氣能高溫熱泵烘干機以節(jié)能高效、安全無污染等優(yōu)勢已開始在農(nóng)業(yè)、工業(yè)、紡織業(yè)等領域應用開來，受到了業(yè)內(nèi)人士和用戶的良好評價�，F(xiàn)在，熱泵烘干設備已逐步取代傳統(tǒng)鍋爐，土房烘烤等方式，成為干燥行業(yè)的中流抵柱。機組設計靈活及機組能效比高，制熱量大，安裝方便、運行及維護成本低廉，使用安全等優(yōu)點將更加明顯。

花膠烘干機的適用范圍非常廣，可以廣泛用于海產(chǎn)品的烘干，如海參、鮑魚、鰻魚、墨魚、馬面魚、三文魚（巴浪魚）、黃花魚、、銀魚、紅娘魚、黃魚、脫脂黃魚、黃魚鲞、魚翅、帶魚、紅魚、龍頭魚、海蟶、蟶子、魷魚、柳葉魚、鮐鈀魚、鱈魚、馬哈魚及蝦類、貝類的干燥，如淡水魚包括但不限于武昌魚（鳊魚）、白魚（翹嘴鲌）、青魚、草魚、醉魚、虹鱒魚、鰱魚、小魚仔、毛毛魚、麻辣魚、風味魚等。各種果蔬產(chǎn)品:  如香菇、胡蘿卜、黃花菜、竹筍干等，各種果脯如涼果、芒果干、火龍果征、干蜜餞、海藻，瓊脂、玫瑰花、牡丹花、茉莉花、甘蘭菜、梅菜干、芥蘭、芥菜干等；各種風干肉食:  如香腸、臘腸、鴨脖子、臘兔子、火腿、板鴨、醬鴨、風鵝、咸鵝、烤鴨、熏雞、風干牛肉、風干雞、風干鴨、風干鵝、臘竹鼠、臘乳狗、鴨腳包、臘雞腿、雞翅膀、臘肉等；各種中藥材及食品，如油茶籽、牡丹籽、天麻、三七、雪蓮果、枸杞子、五味子、靈芝、巴西菇、蘑菇、香菇、豆豉、羊肚菌、牛肝菌等產(chǎn)品；部分工業(yè)物料如電鍍污泥、皮革污泥、制藥污泥、化工污泥、生化污泥、重金屬污泥、含鉻污泥、工業(yè)危廢污泥、紙筒紙管紙軸紙板、寵物食品、寵物零食、寵物飼料等。高溫熱泵烘干機具有、高效環(huán)保、環(huán)保無污染、安全可靠等優(yōu)點而被廣泛應用，可廣泛適用于各類食品、化工、、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。舒適方便，自動化、智能化程度高。