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紫銅止水板片 在正常氣焊時，焊條與焊件表面的傾斜角度一般為30°～40°，焊條與焊嘴中心線夾角為90°～100°。焊嘴和焊條的協(xié)調(diào)運(yùn)動，使焊縫金屬熔透、均勻，又能夠避免焊縫出現(xiàn)燒穿或過熱等缺陷，從而獲得優(yōu)質(zhì)、美觀的焊縫。 氣焊在正常焊接時，焊工不僅應(yīng)密切注意熔池的形成情況，而且要將焊條末端置于外層火焰下進(jìn)行預(yù)熱。當(dāng)焊條熔滴送入熔池后，要立即將焊條抬起，讓火焰向前移動，形成新的熔池，然后再繼續(xù)向熔池送入焊條，如此循環(huán)形成焊縫。 在對墻體伸縮縫止水帶進(jìn)行處理時，需在混凝土結(jié)構(gòu)外側(cè)增加鋼筋混凝土擋板和嵌縫填料，完成過后在墻體頂部1m左右伸縮縫內(nèi)進(jìn)行注漿封堵，實(shí)現(xiàn)化學(xué)注漿與止水帶的有效搭接，形成水栓。施工完成后要對伸縮縫寬度進(jìn)行監(jiān)測，看其在溫度影響下的變形量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，若不符合標(biāo)準(zhǔn)需及時進(jìn)行補(bǔ)救。 （二）塞填法-填塞法處理措施 1）止水進(jìn)場時應(yīng)有工廠質(zhì)量書（或檢驗(yàn)合格證）。否則不得使用于本工程中。 2）紫銅片止水厚度不小于1.2mm，抗拉強(qiáng)度不小于205Mpa，伸長率不小于20%，化學(xué)成分和物理力學(xué)性能滿足GB/T2059的規(guī)定。 二、紫銅片止水的焊接工藝 銅止水連接采用雙面搭接焊，搭接長度不少于40mm，焊接宜采用黃銅焊條氣焊，不應(yīng)用手工電弧焊接。 1、焊接準(zhǔn)備 1）主要機(jī)具設(shè)備：小型電焊機(jī)、乙炔、氧氣及橡膠軟管。 2）材料：
其主要特點(diǎn)有：抗腐蝕能力強(qiáng)；強(qiáng)度高，能承受較大變形；外觀輪廓清晰，無裂紋、壓折、凹坑。適用于各類水工建筑的基礎(chǔ)止水、壩身止水、壩頂止水、廊道止水，以及壩體內(nèi)孔洞止水、廠房止水、溢流面下橫縫止水等，紫銅止水板是防止疏漏理想的產(chǎn)品。梅河口紫銅片止水生產(chǎn)廠家/安裝大樣圖 紫銅止水是建筑工程伸縮縫處理環(huán)節(jié)的重要構(gòu)件，其對于建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)的伸縮縫質(zhì)量、防水性能等具有關(guān)鍵性作用。一旦伸縮縫有漏水現(xiàn)象出現(xiàn),則很難將其進(jìn)行修復(fù),往往導(dǎo)致有較大經(jīng)濟(jì)損失形成。 伸縮縫紫銅止水?dāng)嗔讶绾谓鉀Q? （一）化學(xué)注漿法-化學(xué)注漿法處理措施 化學(xué)注漿法是處理止水銅片斷裂病害的主要措施之一,因?yàn)榛瘜W(xué)注漿材料與混凝土的粘結(jié)性非常好，注漿凝固形成固體后，其所具備的彈性和遇水膨脹性都是其優(yōu)勢所在。在實(shí)際施工過程中，施工人員要現(xiàn)用鋼銼對伸縮縫內(nèi)的聚苯板、拉裂止水帶及其他雜物有效清除，同時還要清洗混凝土表面的雜物，混凝土表面的干凈、平整、光滑。之后根據(jù)實(shí)際情況，利用注漿管進(jìn)行多次高壓灌注，灌注完成后需要在伸縮縫表面安裝防腐木條，防腐木條外還需加頂壓鋼板。 鏈接方法 現(xiàn)場熱接硫化法接頭是使用與止水帶匹配的熱硫化模具及生膠片現(xiàn)場硫化熱接，施工難度大，但接頭效果理想，適合對工程質(zhì)量要求嚴(yán)格的項(xiàng)目 原材料是T2 M或T3 M紫銅，外觀上輪廓清晰，無裂紋、壓折、凹坑等缺陷，紫銅的塑性大、韌性強(qiáng)、紫銅強(qiáng)度、硬度低（不易腐蝕，且耐高溫、耐高壓、抗拉能力高，能承受較大變形）。 因此紫銅止水材料非常適用于水工建筑物因各種緣由需求設(shè)置沉降縫、彈性縫等。
紫銅止水帶規(guī)范之滲漏解決措施

緊銅片加工及安裝過程中的防滲漏措施:緊銅片止水焊接,為確保焊縫質(zhì)量和焊接牢固,一般使用雙面焊接的方法,焊縫均采用平焊,搭接長度不少于20mm,轉(zhuǎn)角及交又處接縫處接縫,受力條件較為復(fù)雜,應(yīng)預(yù)先在內(nèi)場預(yù)拼焊接,并留有適當(dāng)長度的直線以使現(xiàn)場搭接。直線段的紫銅片在內(nèi)場預(yù)拼到相應(yīng)長度,現(xiàn)場只留極少數(shù)水平段的接頭焊接,以減少薄弱環(huán)節(jié)。焊接完成后可用煤油對焊縫進(jìn)行滲漏檢驗(yàn),將紫鋼片水平放置,在接縫的一例滿上少許煤油,在背面檢查有無煤油

的油清,若存在漏焊則進(jìn)行補(bǔ)焊,直到焊縫無滲漏為止。紫銅片安裝過程中不允許穿孔破壞,應(yīng)采用模板嵌固的方法來固定止水帶,發(fā)現(xiàn)有穿孔或破壞的應(yīng)進(jìn)行更換或補(bǔ)焊加固,安裝后要注意保護(hù),防止破壞變形或被污染,在混凝土澆筑前需再次檢查,清理索鋼片上的所有雜物及污物,保持與混凝土結(jié)合面的清潔及平整居中。另外在立模過程中嚴(yán)禁將紫鋼片止水剪豁口

2、伸縮縫混凝土及面青灌注不實(shí)的防治措施:止水處混凝土振搗要細(xì)致謹(jǐn)慎,應(yīng)選添既要有較強(qiáng)的責(zé)任心又要有熟練的操作技能,振拾要掌擺“火候”,既不能漏振欠振,也不能過振,振熱時振搗棒一定不能觸及止水帶�；炷烈辛己玫暮鸵仔�,易于振搗密實(shí)。混凝土坍落度不能太大,流動性大的混凝土收縮性也大,一般選5-7cm坍落度為佳,且在混凝士初凝前進(jìn)行二次振搗,可以有效減少泌水收縮,更好的止水帶與混凝土的牢固結(jié)合,減少滲漏的可能性。另外止水帶在
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凝土濟(jì)筑層中的位置也很重要,水平止水帶下部的混凝土難以振搗密實(shí),因此止水帶翼緣要避免在澆筑層的界面處,而應(yīng)將止水帶翼緣置于澆筑層的中間,這在濟(jì)筑方案時就要考慮到,若只需單層混凝土澆筑厚度就能滿足設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸,則可從側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)淡筑,若需多層淡筑,則要合理安排濟(jì)筑層厚,確保紫銅片翼緣居中要確保紫銅片止水帶的瀝青灌注密實(shí),首先要將瀝青熬制地點(diǎn)盡可能地靠近注現(xiàn)場,防止長距離運(yùn)輸適成溫度降低影灌注效果。星注瀝青的容器應(yīng)根據(jù)氣溫條件采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?或在現(xiàn)場采用電加熱器二次加溫,灌注必須分段進(jìn)行一次灌注長度不超過1m,從瀝青槽安裝時就要分段,每段固定后要及時灌注瀝青,翟注的瀝青量要預(yù)先計(jì)算理論用量,實(shí)際
灌注量若明顯少于理論灌注量則要拆除預(yù)制塊清理后重新灌注,每次需二次復(fù)灌,以排除青槽內(nèi)的空氣。每次翟注結(jié)束后都要在預(yù)制塊頂部采取封堵措施,防止雜物或水進(jìn)入瀝青槽內(nèi),避免形成冷縫引發(fā)滲漏,以確保瀝青灌注密實(shí)