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紫銅止水板片 接頭與收尾焊接中途停頓后，又在焊縫停頓處重新起焊和焊接時(shí)，把與原焊縫重疊部分稱為接頭。焊到焊縫的終端時(shí)，結(jié)束焊接的過(guò)程稱為收尾。 接頭時(shí)，應(yīng)用火焰把原熔池重新加熱至熔化形成新的熔池后，再填入焊條重新開(kāi)始焊接，并注意焊條熔滴應(yīng)與熔化的原焊縫金屬充分熔合。接頭時(shí)要與前焊縫重疊5～10mm，在重疊處要注意少加或不加焊條，以焊縫的高度合適和接頭處焊縫與原焊縫的圓滑過(guò)渡。 止水銅片在水利上的應(yīng)用范圍和作用之大是眾所周知的，掌握必要的止水銅片防漏水之策也是相當(dāng)之必須。 止水銅片連接方式采用搭接焊接，焊接時(shí)采用紫銅焊條氣焊，雙面焊接。氣焊應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度約為400℃~500℃。 　　氣焊時(shí)，使用硼酸鹽、鹵化物或二者的混合物作為焊劑，焰心離開(kāi)工作表面的距離應(yīng)保持在2mm~4mm,焊后沿焊縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)進(jìn)行熱錘擊。水平止水之間連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度大于20mm，水平紫銅片與垂直紫銅片連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度大于70mm。 　　焊接接頭應(yīng)表面光滑、無(wú)孔洞和縫隙、并檢查是否有漏焊、欠焊等缺陷，紫銅止水片不漏水。 （4）涵頂防水卷材應(yīng)從涵頂陽(yáng)角處往下延伸不少于50cm。 （5）防水卷材縱向宜整長(zhǎng)鋪設(shè)，當(dāng)防水卷材進(jìn)行搭接時(shí)，若需要縱向搭接，縱向搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，搭接寬度不小于10cm。鋪貼時(shí)，應(yīng)用刮板將防水卷材推壓平整，并使防水卷材的邊緣和搭接處無(wú)翹起，其他不分無(wú)空鼓。
其主要特點(diǎn)有：抗腐蝕能力強(qiáng)；強(qiáng)度高，能承受較大變形；外觀輪廓清晰，無(wú)裂紋、壓折、凹坑。適用于各類水工建筑的基礎(chǔ)止水、壩身止水、壩頂止水、廊道止水，以及壩體內(nèi)孔洞止水、廠房止水、溢流面下橫縫止水等，紫銅止水板是防止疏漏理想的產(chǎn)品。龍井紫銅片止水生產(chǎn)廠家/廠家直銷 接頭與收尾焊接中途停頓后，又在焊縫停頓處重新起焊和焊接時(shí)，把與原焊縫重疊部分稱為接頭。焊到焊縫的終端時(shí)，結(jié)束焊接的過(guò)程稱為收尾。 接頭時(shí)，應(yīng)用火焰把原熔池重新加熱至熔化形成新的熔池后，再填入焊條重新開(kāi)始焊接，并注意焊條熔滴應(yīng)與熔化的原焊縫金屬充分熔合。接頭時(shí)要與前焊縫重疊5～10mm，在重疊處要注意少加或不加焊條，以焊縫的高度合適和接頭處焊縫與原焊縫的圓滑過(guò)渡。 在進(jìn)行塞填之前要采用同樣方法進(jìn)行清理。然后用電鉆按照一定間距在伸縮縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔和預(yù)埋膨脹螺栓。螺栓位置要準(zhǔn)確，預(yù)埋要穩(wěn)固。用手錘將加工好的瀝青麻絲塞進(jìn)伸縮縫內(nèi)初步止水，在施工中要控制瀝青麻絲的塞填深度，以止水效果和節(jié)約膨脹橡膠的用量；***采用膨脹橡膠塞填瀝青麻絲未能塞滿的縫隙，與混凝土表面持平；對(duì)混凝土表面再次清洗，和對(duì)膨脹橡膠表面平整度進(jìn)行檢測(cè)。
紫銅止水帶規(guī)范之滲漏解決措施

緊銅片加工及安裝過(guò)程中的防滲漏措施:緊銅片止水焊接,為確保焊縫質(zhì)量和焊接牢固,一般使用雙面焊接的方法,焊縫均采用平焊,搭接長(zhǎng)度不少于20mm,轉(zhuǎn)角及交又處接縫處接縫,受力條件較為復(fù)雜,應(yīng)預(yù)先在內(nèi)場(chǎng)預(yù)拼焊接,并留有適當(dāng)長(zhǎng)度的直線以使現(xiàn)場(chǎng)搭接。直線段的紫銅片在內(nèi)場(chǎng)預(yù)拼到相應(yīng)長(zhǎng)度,現(xiàn)場(chǎng)只留極少數(shù)水平段的接頭焊接,以減少薄弱環(huán)節(jié)。焊接完成后可用煤油對(duì)焊縫進(jìn)行滲漏檢驗(yàn),將紫鋼片水平放置,在接縫的一例滿上少許煤油,在背面檢查有無(wú)煤油

的油清,若存在漏焊則進(jìn)行補(bǔ)焊,直到焊縫無(wú)滲漏為止。紫銅片安裝過(guò)程中不允許穿孔破壞,應(yīng)采用模板嵌固的方法來(lái)固定止水帶,發(fā)現(xiàn)有穿孔或破壞的應(yīng)進(jìn)行更換或補(bǔ)焊加固,安裝后要注意保護(hù),防止破壞變形或被污染,在混凝土澆筑前需再次檢查,清理索鋼片上的所有雜物及污物,保持與混凝土結(jié)合面的清潔及平整居中。另外在立模過(guò)程中嚴(yán)禁將紫鋼片止水剪豁口

2、伸縮縫混凝土及面青灌注不實(shí)的防治措施:止水處混凝土振搗要細(xì)致謹(jǐn)慎,應(yīng)選添既要有較強(qiáng)的責(zé)任心又要有熟練的操作技能,振拾要掌擺“火候”,既不能漏振欠振,也不能過(guò)振,振熱時(shí)振搗棒一定不能觸及止水帶�；炷烈辛己玫暮鸵仔�,易于振搗密實(shí)。混凝土坍落度不能太大,流動(dòng)性大的混凝土收縮性也大,一般選5-7cm坍落度為佳,且在混凝士初凝前進(jìn)行二次振搗,可以有效減少泌水收縮,更好的止水帶與混凝土的牢固結(jié)合,減少滲漏的可能性。另外止水帶在
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凝土濟(jì)筑層中的位置也很重要,水平止水帶下部的混凝土難以振搗密實(shí),因此止水帶翼緣要避免在澆筑層的界面處,而應(yīng)將止水帶翼緣置于澆筑層的中間,這在濟(jì)筑方案時(shí)就要考慮到,若只需單層混凝土澆筑厚度就能滿足設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸,則可從側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)淡筑,若需多層淡筑,則要合理安排濟(jì)筑層厚,確保紫銅片翼緣居中要確保紫銅片止水帶的瀝青灌注密實(shí),首先要將瀝青熬制地點(diǎn)盡可能地靠近注現(xiàn)場(chǎng),防止長(zhǎng)距離運(yùn)輸適成溫度降低影灌注效果。星注瀝青的容器應(yīng)根據(jù)氣溫條件采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?或在現(xiàn)場(chǎng)采用電加熱器二次加溫,灌注必須分段進(jìn)行一次灌注長(zhǎng)度不超過(guò)1m,從瀝青槽安裝時(shí)就要分段,每段固定后要及時(shí)灌注瀝青,翟注的瀝青量要預(yù)先計(jì)算理論用量,實(shí)際
灌注量若明顯少于理論灌注量則要拆除預(yù)制塊清理后重新灌注,每次需二次復(fù)灌,以排除青槽內(nèi)的空氣。每次翟注結(jié)束后都要在預(yù)制塊頂部采取封堵措施,防止雜物或水進(jìn)入瀝青槽內(nèi),避免形成冷縫引發(fā)滲漏,以確保瀝青灌注密實(shí)