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撫州煙囪旋轉(zhuǎn)爬梯安裝公司專業(yè)

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施工流程

型鋼進(jìn)場檢驗→鋼梁制作→鋼梁驗收→鋼構(gòu)件預(yù)拼裝→除銹→刷漆→現(xiàn)場吊裝

安裝方法簡述

利用布置在煙囪設(shè)備把鋼梁拖進(jìn)煙囪內(nèi)，鋼梁上的油漆有破損的地方，吊裝就位后重新補刷。吊到平臺的標(biāo)高處，以附著在筒壁上的三角架為作業(yè)人員的操作平臺，使鋼梁就位。三角架在筒壁施工時電動提升平臺提升前安裝完畢，施工人員通過煙囪直爬梯到達(dá)三角架上，鋼梁就位后，按照圖紙設(shè)計與鋼牛腿連接，次梁安裝時，施工人員站在主鋼梁上進(jìn)行高強螺栓的連接。

鋼梁吊裝前的準(zhǔn)備

（1）操作三腳架安裝完畢，上滿鋪腳手板，且有安全繩、扶手繩。

（2）鋼牛腿已焊接，檢測牛腿位置是否符合圖紙設(shè)計。

（3）卷揚機及吊裝鋼絲繩需布置完畢，且做負(fù)荷試驗。

（4）再次檢查鋼梁是否符合圖紙設(shè)計，在鋼梁上標(biāo)注重心、吊裝位置、方向。

 工藝要求  

本工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病主要有：焊接變形大、金屬構(gòu)件端部毛刺和棱邊等質(zhì)量通病。

焊接變形過大的防治措施

（1）避免低溫下施焊；如果不能避免，則應(yīng)采取預(yù)熱和緩冷措施。

（2）合理確定焊接順序。有條件時，采取對稱施焊。

（3）當(dāng)局部焊位的焊接量很大時，應(yīng)采取分步或者分階段焊接，避免局部溫度過熱，造成變形超標(biāo)。

（4）焊接過程中，保持合理的焊接電流。

（5）焊接過程中，注意對相關(guān)控制尺寸的動態(tài)監(jiān)測。

金屬構(gòu)件端部毛刺和棱邊的防治措施

加工金屬構(gòu)件出廠時，對其端部的毛刺和棱邊處理情況進(jìn)行專項檢查，促使在運至現(xiàn)場進(jìn)行安裝時已將其處理�，F(xiàn)場下料的構(gòu)件，在安裝前，用砂輪機將構(gòu)件的端部打磨倒角處理。

項目施工的安全管理規(guī)定及措施

1） 嚴(yán)格執(zhí)行國家、公司、甲方及有關(guān)單位的安全管理制度。不得違章指揮、違章作業(yè)、冒險蠻干。

2） 施工過程中應(yīng)與生產(chǎn)單位相互積極配合，有事要及時通知對方。

3） 煙囪周圍30米范圍內(nèi)為危險區(qū)域，危險區(qū)域嚴(yán)禁入內(nèi)。

4） 在危險區(qū)域內(nèi)有必要作業(yè)時必須有得當(dāng)?shù)拇胧�，且�?jīng)甲方、監(jiān)理審批完畢、且派人監(jiān)護(hù)。

5） 焊接、電氣、起重等特種作業(yè)人員必須持有市級勞動部門頒發(fā)的有效安全操作證。

6） 切實加強施工項目的用火作業(yè)安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》。

7） 使用機械吊裝時，必須按國家規(guī)定的信號指揮，在起重機臂桿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不得進(jìn)行其它工作，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，吊裝時，任何人都不得停留在吊裝物下面。

8）各種電氣、機械設(shè)備在使用前必須進(jìn)行全面檢查，保證其完好、可靠，不得帶病運行；施工現(xiàn)場的各顯著位置必須設(shè)置安全標(biāo)志及施工紀(jì)律牌。

9）施工車輛進(jìn)出施工區(qū)域，必須按規(guī)定路線行駛；各類機動車及非機動車必須按規(guī)定地點停放，不準(zhǔn)亂停亂放。

10） 所有配電箱門應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并做好分路標(biāo)記，所有配電箱應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理。