河北發(fā)泡水泥保溫板設(shè)備多少錢一臺(tái) |
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寧津航信是生產(chǎn)新型復(fù)合保溫板設(shè)備,新型復(fù)合保溫板生產(chǎn)線,珍珠巖保溫板設(shè)備,水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備,立模保溫板設(shè)備,輕質(zhì)隔墻板設(shè)備,F(xiàn)S隔墻板設(shè)備與機(jī)械加工的大中型企業(yè) 現(xiàn)已形成生產(chǎn)、銷售、安裝、服務(wù)為一體的一條龍服務(wù)的企業(yè)。我公司位于山東省德州市寧津縣工業(yè)園,總占地面積1200多平米。我廠由以前單一機(jī)械加工改為生產(chǎn)成套生產(chǎn)線。 2.該機(jī)采用雙驅(qū)動(dòng)對(duì)輥擠壓工藝,產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成整板的生產(chǎn)線過程,生產(chǎn)中不需要2~3萬元的塑料托板架子投資,設(shè)備自動(dòng)化程度高。大大降低了生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。3—5人每天可生產(chǎn)700平方米,比傳統(tǒng)的手工模式省人工40% 3.玻璃鋼的厚度可隨意調(diào)整(從2mm—50mm)平整度物差0.001mm 。 4.產(chǎn)品表面平整,光滑,密實(shí)度高,真正實(shí)現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產(chǎn)。 5. 本生產(chǎn)線能生產(chǎn)瓦楞板,完美的波浪搭接工藝,免去了平板做房頂?shù)姆浪M(fèi)用,每平方米節(jié)省8—15元。 6.由于本設(shè)備采用軌道自走式設(shè)計(jì),生產(chǎn)的產(chǎn)品在每趟軌道上可重復(fù)邏疊4—6層,同時(shí)可設(shè)多趟軌道,大大節(jié)省生產(chǎn)場地。 7.節(jié)省模板費(fèi)用,傳統(tǒng)設(shè)備用的模板很厚,而我們的設(shè)備用模板很薄。 8. 漿料中可以加入農(nóng)作物桔桿,鋸末,稻草(殼),粉煤灰等,實(shí)現(xiàn)廢物循環(huán)利用,節(jié)能環(huán)保,降低成本。 生產(chǎn)工藝編輯 發(fā)泡水泥保溫板設(shè)備生產(chǎn)工藝 1、上料、混合:通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī),干混30秒鐘; 2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機(jī),濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘; 3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,發(fā)泡過程約3-5分鐘; 4、初期養(yǎng)護(hù):注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù); 5、脫模:待發(fā)泡水泥板完成初凝,具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模; 6、切割:具備一定強(qiáng)度的保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割,切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行; 7、成品養(yǎng)護(hù):發(fā)泡水泥板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天。 無機(jī)玻璃鋼保溫板設(shè)備生產(chǎn)工藝 1、采用雙驅(qū)動(dòng)對(duì)輥擠壓工藝,產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成整板的生產(chǎn)線過程,設(shè)備自動(dòng)化程度高,運(yùn)行平穩(wěn),規(guī)格任意調(diào)整。產(chǎn)品表面平整,光滑,密實(shí)度高,真正實(shí)現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產(chǎn)。大大降低了生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 2.無機(jī)玻璃鋼保溫板生產(chǎn)設(shè)備能生產(chǎn)瓦楞板,完美的波浪搭接工藝,免去了平板做房頂?shù)姆浪M(fèi)用,每平方米節(jié)省3—6元。 3.玻璃鋼的厚度可隨意調(diào)整(從0.2mm—50mm)平均厚度高平面物差0.001mm 4.投料,拌漿,鋪布,復(fù)合,壓制一次成型,3—5人每天可生產(chǎn)700平方米,比傳統(tǒng)的設(shè)備省人工40% 5.節(jié)省場地,每趟軌道上可生產(chǎn)4—7層,大大減少了占地面積(每天生產(chǎn)700m2板用廠地200 m2就可以了 6.節(jié)省投資,傳統(tǒng)設(shè)備用的模板很厚,而我們的設(shè)備用模板很薄,比傳統(tǒng)的設(shè)備能節(jié)省投資 珍珠巖保溫板設(shè)備生產(chǎn)工藝 自動(dòng)上料機(jī)上料—自動(dòng)攪拌--自動(dòng)壓制一次可出兩塊板--自動(dòng)頂出—自動(dòng)輸送,自動(dòng)噴膠一次性全自動(dòng)完成。在15秒--20秒內(nèi),每次生產(chǎn)2塊板材。 特征及性能編輯 發(fā)泡水泥保溫板設(shè)備性能 發(fā)泡水泥保溫板設(shè)備為參考可以分為: 第一代人工上料,機(jī)械攪拌水泥發(fā)泡設(shè)備 第二代自動(dòng)螺旋上料水泥發(fā)泡設(shè)備 第三代全自動(dòng)上料自動(dòng)計(jì)量水泥發(fā)泡設(shè)備 第四代中型組合式全自動(dòng)水泥發(fā)泡設(shè)備 第五代大型全自動(dòng)水泥發(fā)泡生產(chǎn)線 全部采用普通硅酸鹽水泥發(fā)泡技術(shù),可制得低密度、高強(qiáng)度、高氣密性、保溫效果極好的水泥發(fā)泡保溫板,發(fā)泡孔徑1-3mm,所有孔徑大小均勻,保溫板容重180-250kg/m3,強(qiáng)度達(dá)>0.5MPa,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.06。保溫板外觀泡壁圓滑、泡囗銳利、泡徑均勻,板面堅(jiān)硬。 利用普通硅酸鹽水泥發(fā)泡在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中的優(yōu)勢: 1、普通硅酸鹽水泥易購價(jià)低,克服了使用硫鋁酸鹽水泥發(fā)泡原料價(jià)高難購的弊端; 2、普通硅酸鹽水泥發(fā)泡保溫板后期強(qiáng)度高,克服了硫鋁酸鹽水泥后期強(qiáng)度差的缺陷。 無機(jī)玻璃鋼保溫板設(shè)備性能 1、氣干密度≤(標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo))50㎏/㎡ (檢驗(yàn)值)30.0㎏/㎡ 2、面板干縮平 ≤0.08% 0.051 3、抗折荷載≥1400N 5640N 4、抗沖擊沖擊3次無開裂等破壞現(xiàn)象沖擊3次無開裂等破壞現(xiàn)象 5、主斷面熱阻(T=90㎜)≥1.35(㎡K)/W 1.36(㎡K)/W 6、熱橋面積率 ≤8% 2.22% 7、隔聲量 36dB 8、放射性未檢出 珍珠巖保溫板設(shè)備特征 1) 采用加厚鋼材和國家標(biāo)準(zhǔn)配件及國內(nèi)外品牌的電器組成.油箱裝有冷卻系統(tǒng),設(shè)備經(jīng)久耐用 2) 模具加厚特鋼、永不變形、尺寸精確、生產(chǎn)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、一套模具可生產(chǎn)出不同厚度的產(chǎn)品。 3) 產(chǎn)量高.操作簡單.壓.頂程序只需7-8秒 設(shè)備原理編輯 設(shè)備的整體設(shè)計(jì)理念:根據(jù)配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)為自動(dòng)化生產(chǎn)線。 為了盡量避免人為誤差,保溫板設(shè)備采用自動(dòng)化控制來將配方工藝固化到電腦程序里面,工藝固定完善,配方固化從源頭上保障了質(zhì)量的可靠性、一致性、穩(wěn)定性。使整個(gè)配方和工藝過程 智能化。 故障處理編輯 在我們保溫板生產(chǎn)過程中,保溫板設(shè)備會(huì)出現(xiàn)問題是再所難免的。能夠預(yù)防常見問題的出現(xiàn)和自己處理保溫板設(shè)備故障問題,便于保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,如何排除避免設(shè)備基本故障問題。 一般,水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備會(huì)出現(xiàn)的基本故障問題主要有: 一、人為因素,由于培訓(xùn)工作不到位,或是對(duì)器械設(shè)備的熟悉度不夠,不按規(guī)定盲目操作設(shè)備機(jī)械的現(xiàn)象屢見不鮮,這就容易引發(fā)產(chǎn)品故障,影響產(chǎn)品產(chǎn)量與產(chǎn)品質(zhì)量; 二、松動(dòng)現(xiàn)象,全新保溫板設(shè)備的零部件大多存在著幾何外形和配合尺寸的偏差,在應(yīng)用初期,由于受到?jīng)_擊、震動(dòng)等負(fù)荷,同時(shí)還有受熱、變形等因素的沖擊,磨損較快,很容易出現(xiàn)松動(dòng),因此,做好保溫板設(shè)備日常的檢查與維修工作是必不可少的; 三、滲漏現(xiàn)象,保溫板設(shè)備若使用時(shí)間過長,時(shí)間久了,個(gè)別機(jī)器設(shè)備的某些部位可能會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有很多,包括機(jī)件的松動(dòng)、振動(dòng)和機(jī)器受熱的影響,機(jī)器的密封件以及管接頭等處,會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。 |
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