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一、產(chǎn)品介紹：

 1、全自動數(shù)控

 2、用什么控制？

   Pc機（電腦）控制運動加工

 3、能割多厚的木料？

 厚度可切割：厚260mm(26公分)左右

 4、可切割多長、多寬的木料？

   常規(guī)機器可切割2500*1200mm（2.5*1.2m）的木料

   如有特殊需要可定做專用機器（機器尺寸）

 5、可一次切割幾層木料？

   只要總厚度別超過260mm，幾層都可加工

 6、數(shù)控帶鋸用的什么鋸條？

   普通帶鋸條即可，當然用合金鋸條也可以，但成本稍高（一根合金鋸條約500元左右）

 7、機器動率多大？

  功率6千瓦左右

 8、配件進口的嗎？

   部分配件采用臺灣TBI的，如導軌、直線軸承、滾珠、絲桿、部分電控部件

 9、機器體積多大？

   常規(guī)機器：長3990、寬2310、高1500

 10、主要用在那些產(chǎn)品加工上？

   主要切割造型彎曲的毛坯木料，如：沙發(fā)、椅子、床頭及多種實木家具的下料工作

 11、好用嗎？編程序麻煩嗎？

 肯定好用！

   編程方面相對來說比較容易，我們有專門的技術人員教客戶編程和機器使用方法。

 12、保修多長時間？

   整機保修一年，只要不是人為原因，隨時保證維修。不包易損件，如：鋸條、軸承等。（如客戶要求延保也可答應）

 13、機器帶自動加油機嗎？

   是的。全自動注油機。

 14、機器切割效率有多高？

   大約，這個問題只能說大約。一臺數(shù)控鋸能頂3-4 / 4-5臺普通鋸床的工作量。

 15、數(shù)控鋸比普通鋸效率高、省木料體現(xiàn)在那些方面？

  （1） 數(shù)控帶鋸節(jié)省人工，省卻了畫線這道工序

  （2）不用技術工人去操作機器，只需要找一名普通工人或女工上下料即可

 （3）可一次放多層木板進行加工。比如：加工椅腿可放上4-5層木板進行加工，也就是說，割一鋸就割出4-5條椅腿。若切割薄板可放   更多的板，效率更高

 （4）關于省料方面的細節(jié)  

  A、省去人工畫線的誤差。切割鋸路是由電腦嚴格控制，因此準確度高，一致性高。所以加工余量可縮小（省料）。例如：切割寬      1200的木料做椅后腿，一頁板可省出一條后腿（當然特殊工件除外），很可觀的節(jié)省，一條腿大約15-20元。

   B、因為切割出的工件一致性高，拼板加工時更方便、更省工

   C、立創(chuàng)加工時，因留的加工余量小，安全系數(shù)極大的提高，且工人操作更省力氣。

 16、數(shù)控鋸條切割到最后木板有多大的剩余木料？

    大約60-90毫米

 17、鋸的加工方式是鋸床轉動還是鋸條扭動？

   我們的是鋸床轉動。

   鋸床轉動的優(yōu)點是：切割穩(wěn)定，不易斷鋸條（斷不斷鋸條是件大事）；缺點是體積顯大。鋸條扭動的優(yōu)點是：運動部件不外露，更美    觀；缺點是：斷鋸條情況比較嚴重。可以想象，鋸條正負90度反復扭動加工，因金屬疲勞的特性，將會使鋸條產(chǎn)生斷裂，降低了加工    效率，提高了易損件的成本（盡量推薦客戶用鋸床轉動的方式，鋸條扭動是代產(chǎn)品缺點太多，因為這種方式大的知名廠家生產(chǎn)過，給客   戶造成了一定的認識誤差。技術上總之是不可取的方式）

 18、機器是步進的還是伺服的？

   全伺服的，且是國內(nèi)的補償伺服電機，部分廠家采用的是步進電機傳動，雖成本低但極不合理，易出錯、斷條、效率低（步進電機在    1955年的時候大量應用在數(shù)控機器上。現(xiàn)在已經(jīng)在日本市場上消失，但國內(nèi)市場還在使用，但缺點太多，所以伺服電機的應用已是必   然。伺服電機是現(xiàn)階段應用在數(shù)控機床合理的傳動電機。

設備特點：
1.加工效率高、表面質(zhì)量好、且不需要劃線；
2.節(jié)省木材、加工范圍廣、自動編程、操作簡單、人機分工、降低工傷發(fā)生風險、
3.不需鋸條扭曲即可選擇90°，使用鋸條范圍廣，寬度10-20mm科學的結構設計避免
    因為鋸條疲勞耗損帶來斷裂的損失，最大限度增加鋸條壽命；
4.占地少、加工范圍大、效率高；
5.經(jīng)濟實用，為眾多用戶解決曲線加工