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武漢磊固實業(yè)有限公司
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壓漿質(zhì)量檢測
應(yīng)用性波反射法，對橋梁孔道注漿質(zhì)量進行了測試。所采用儀器為LX-10E錨桿錨固質(zhì)量檢測儀，采樣長度為3KB,采樣頻率為250kHZ，采樣間隔在5μs，配有超磁致伸縮震源。
1.孔道壓漿飽滿情形
預(yù)應(yīng)力筋T18束聲波特征：振幅衰減驟減，表明能量耗散大；阻抗作用明顯；相位均勻變化；呈高頻特征。測試結(jié)論：孔道注漿飽滿，水泥漿充填密實，不影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性�？椎篱_孔驗證， T18束開孔距19號梁段梁端3.0-3.5m范圍，水泥漿充填密實。
2.孔道壓漿欠飽滿情形
預(yù)應(yīng)力筋T16束聲波特征：振幅衰減較快，表明能量衰減緩慢；阻抗作用明顯；但多處相位出現(xiàn)畸變；且呈高頻特征。測試結(jié)論：孔道注漿欠飽滿，水泥漿充填欠密實，對混凝土結(jié)構(gòu)耐久性有一定影響。經(jīng)開孔驗證，T16束開孔距17號梁段梁端0.7-0.9m范圍，水泥漿充填欠密實。
3.孔道壓漿富水情形
預(yù)應(yīng)力筋T17束聲波特征：監(jiān)理檢測網(wǎng)微信公眾號提醒，振幅衰減緩慢，表明能量衰減較慢，阻抗作用不明顯；但多處相位出現(xiàn)畸變現(xiàn)象；且呈低頻特征。檢測結(jié)論：孔道注漿欠飽滿，水泥漿充填不密實，局部呈富水狀態(tài)，嚴重影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性。經(jīng)開孔驗證，T17束開孔距18號梁段梁端10.0-12.0m范圍，孔道呈富水狀態(tài)。

壓漿料鋼絲間泌水試驗
試驗步驟?
1.試驗容器置于水平面上，將攪拌均勻的漿液注入容器中，注入漿液體積約800ml，并記錄漿液準確體積。
2.然后將密封蓋蓋嚴，并在中心位置插入鋼絲束。
3.靜置3h后用吸管吸出壓漿料表面的離析水量，移入10ml的量筒內(nèi)，測量泌水量V1。?
4.計算方法?? 泌水率=?V1/V0×100%? 式中：V1———漿液上部泌水的體積；? V0———測試前漿液的體積。

壓漿料施工溫度控制
壓漿時漿液溫度應(yīng)在5℃～30℃之間，壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取養(yǎng)護措施，并按冬期施工的要求處理，漿液中可適量摻用引氣劑，但不得摻用防凍劑；在環(huán)境溫度高于35℃時，壓漿宜在夜間進行；當氣溫或梁體溫度低于5℃時，不得壓漿。

水泥品種對壓漿料漿體性能的影響
水泥與壓漿劑的適應(yīng)性好壞是影響壓漿料工作性的關(guān)鍵,水泥的強度等級也是影響壓漿料漿體強度的主要因素之一。表3為采用不同來源和強度的三種水泥配制的壓漿料的流出時間、3h自由泌水率及硬化漿體的強度結(jié)果，其中水膠比為0.27 ,攪拌機轉(zhuǎn)速2 000 /min.攪拌時間5 min,由表3可以看出:
(1)華新P.0)52.5級與華新P.O) 42.5級水泥相比,前者比表面積高,需水量增大，因此配制的壓漿料漿體流動性下降,且流動性經(jīng)時損失更快,但仍符合JTGTF50  2011規(guī)范對壓漿料流出時間的規(guī)定;與華新水泥相比;采用騰龍P.042.5級水泥配制的壓漿料漿體整體工作性較差,相比華新水泥泌水率更大,3h自由泌水率為0.15%,隨著時間的延長,漿體分層現(xiàn)象明顯,60 min流出時間達到22.0 s。可見;該水泥與壓漿劑適應(yīng)性較差。因此,在采用壓漿劑配制壓漿料過程中,應(yīng)預(yù)先進行壓漿劑與所用水泥的的適應(yīng)性試驗,對于出現(xiàn)不適的情況,應(yīng)當適當調(diào)整壓漿劑的組分或更換水泥品種，使其配合良好。
(2)三種水泥配制的壓漿料漿體體積穩(wěn)定性差別不大，3h自由膨脹率在1.1%-3%之間,24h自由膨脹率在2.1%~-2.3%之間,壓漿料的早期膨脹主要來源于壓漿劑中的塑性膨脹劑的發(fā)氣作用”,因此與水泥品種關(guān)系不大。
(3)三種水泥配制的壓漿料的強度雖然有所差異,但抗壓強度均滿足JTGT F50  2011規(guī)范要求的3.7.28 d分別大于20 40、50MPa的要求,并均有較大強度富余，故配制壓漿料采用P42.5級水泥即可。