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武漢磊固實(shí)業(yè)有限公司
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隨州壓漿料鋼絲間泌水試驗(yàn)
試驗(yàn)步驟?
1.試驗(yàn)容器置于水平面上，將攪拌均勻的漿液注入容器中，注入漿液體積約800ml，并記錄漿液準(zhǔn)確體積。
2.然后將密封蓋蓋嚴(yán)，并在中心位置插入鋼絲束。
3.靜置3h后用吸管吸出壓漿料表面的離析水量，移入10ml的量筒內(nèi)，測(cè)量泌水量V1。?
4.計(jì)算方法?? 泌水率=?V1/V0×100%? 式中：V1———漿液上部泌水的體積；? V0———測(cè)試前漿液的體積。

隨州壓漿料施工溫度控制
壓漿時(shí)漿液溫度應(yīng)在5℃～30℃之間，壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施，并按冬期施工的要求處理，漿液中可適量摻用引氣劑，但不得摻用防凍劑；在環(huán)境溫度高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行；當(dāng)氣溫或梁體溫度低于5℃時(shí)，不得壓漿。

隨州 壓漿料水膠比影響
(I)隨著水膠比的增加，漿體中自由水量增多,使得漿體的流出時(shí)間不斷減小、初終凝時(shí)間逐漸延長(zhǎng);漿體中自由水量的增多更加有利用于塑性膨脹劑的發(fā)氣，從而使得漿體3h和24h自由膨脹率逐漸增加,但當(dāng)水膠比增大到一-定程度時(shí),漿體黏度下降程度較大，產(chǎn)生的氣體容易上浮，很難均勻穩(wěn)定分布在漿體中,使得自由膨脹率無效;(2)壓漿料水膠比由0.26增大至0.29,漿體沒有明顯泌水現(xiàn)象,表明該壓漿料的塑性穩(wěn)定性較好.當(dāng)水膠比進(jìn)一步增加至0.30時(shí)，因漿體中自由水過多,使得漿體內(nèi)部水泥顆粒沉降,水分自，上而下運(yùn)動(dòng)更加劇烈,進(jìn)而導(dǎo)致漿體泌水越來越重。使用泌水性能不達(dá)標(biāo)的漿體會(huì)在預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)形成月牙形空洞失去對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)作用，使有害離子更易侵入,因此,在滿足漿體性能的前提下,要嚴(yán)格控制漿體的拌合用水量并確保其計(jì)量的準(zhǔn)確性。
由表5可以看出:(I)隨著水膠比的增大,壓漿料漿體的抗壓強(qiáng)度不斷下降,但在水膠比0.30范圍內(nèi)，漿體的28d抗壓強(qiáng)度均可以達(dá)到75MPa以上;(2)硬化漿體的氯離子擴(kuò)散系數(shù)隨著水膠比的增加而增大,所有壓漿料漿體的抗氯離子抗?jié)B系數(shù)均小于1.5x10 12m/s,說明壓漿料具有很高的抗氯離子滲透性;(3)壓漿料硬化漿體經(jīng)300次凍融循環(huán)后，質(zhì)量損失率及強(qiáng)度損失率隨著水膠比的增加而呈增大趨勢(shì),但均遠(yuǎn)小于質(zhì)量損失率5%和強(qiáng)度損失率25%,說明壓漿料的抗凍等級(jí)均超過F300.