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武漢磊固實(shí)業(yè)有限公司
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石首壓漿料引言
橋梁孔道注漿質(zhì)量是橋梁工程質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)�？椎雷{質(zhì)量越來越多的引起建設(shè)方的重視。經(jīng)過查證，國內(nèi)預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁橋和連續(xù)剛構(gòu)橋梁有40%-60%的孔道注漿存在質(zhì)量問題。我們引入性波反射法技術(shù)檢測孔道注漿質(zhì)量，將有效保證橋梁施工質(zhì)量，提高工程質(zhì)量。性波反射法檢測橋梁孔道注漿飽滿程度，是一種新的檢測方法。還處在一定的探索階段。目前，在研究波紋管注漿質(zhì)量的理論上和實(shí)踐中，存在一定的認(rèn)識(shí)盲區(qū)。我們根據(jù)聲波數(shù)據(jù)采集的多樣性和波形的一致性，進(jìn)行開孔驗(yàn)證，大量實(shí)踐表明，該技術(shù)具有很多成功的例子，值得在橋梁、邊坡錨索等孔道注漿質(zhì)檢中推廣和運(yùn)用。

石首壓漿料充盈度試驗(yàn)
U型試驗(yàn)支架一個(gè)，長度1米的透明金屬螺旋筋塑料管1根，，內(nèi)徑為30-40mm左右，透明波紋管兩端裝上閥門。?
試驗(yàn)步驟?
1.制漿：按規(guī)定的方法拌制好漿液；
2.壓漿：壓漿的壓力控制在0.5～0.7MPa，壓漿的充盈度達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，保持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期。該穩(wěn)壓期的保持時(shí)間宜為3～5min。?
3.測量：分別在3h和24h用肉眼查看透明波紋管兩端是否存在壓漿缺陷，用游標(biāo)卡尺檢測空缺的尺寸，至0.1mm。?
4.試驗(yàn)結(jié)果：如發(fā)現(xiàn)泌水、充盈度缺陷，應(yīng)分析原因，重新試驗(yàn)。

石首壓漿料施工溫度控制
壓漿時(shí)漿液溫度應(yīng)在5℃～30℃之間，壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施，并按冬期施工的要求處理，漿液中可適量摻用引氣劑，但不得摻用防凍劑；在環(huán)境溫度高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行；當(dāng)氣溫或梁體溫度低于5℃時(shí)，不得壓漿。

石首礦物摻合料對(duì)壓漿料漿體性能的影響
由表6結(jié)果可以看出，礦物摻合料品種及摻量礦物對(duì)壓漿料的工作性能及力學(xué)性能有較大影響:
(1)摻粉煤灰的壓漿料,隨著粉煤灰摻量的增加，其抗折和抗壓強(qiáng)度逐漸降低。因粉煤灰良好的形態(tài)效應(yīng)使其在10%摻量內(nèi);漿體各時(shí)間段流出時(shí)間基本上比空白樣低，但隨著粉煤灰摻量繼續(xù)增加，漿體流動(dòng)性明顯下降,且漿體3h自由泌水率大幅度增加;摻石灰石粉的壓漿料,隨著石灰石粉摻量的增加,其抗折和抗壓強(qiáng)度逐漸降低.在摻量10%以內(nèi)時(shí),由于石灰石無規(guī)則的幾何結(jié)構(gòu)以及光滑的顆粒表面,使其具有較好的減水效應(yīng),從而使得漿體的流出時(shí)間均比空白樣低,且此時(shí)漿體保水性能較好;摻礦渣粉的壓漿料,隨著礦渣粉摻量的增加,其抗折和抗壓強(qiáng)度逐漸降低,壓漿料漿體的流出時(shí)間逐漸增加,均比空白樣的高，另外,由于其流動(dòng)性能的降低,使得在礦渣粉20%摻量范圍內(nèi)漿體的泌水現(xiàn)象較弱,
(2)相同摻量下,分別摻三種摻合料壓漿料漿體的流出時(shí)間為石灰石粉<粉煤灰<礦渣粉,泌水率為礦渣粉<石灰石粉<粉煤灰,3d力學(xué)性能基本上為礦渣粉2石灰石粉>粉煤灰,28 d力學(xué)性能基本上為礦渣粉2:粉煤灰>石灰石粉。這與各礦物摻合料的化學(xué)活性及顆粒形態(tài)有關(guān)。