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凈水焦炭濾料_焦炭濾料批發(fā)_焦炭?jī)r(jià)格

　　 焦炭是一種固體燃料，質(zhì)硬、多孔、發(fā)熱量高、用煤高溫干餾而成，多用于煉鐵。焦碳通常按用途分為冶金焦（包括高爐焦、鑄造焦和鐵合金焦等）、氣化焦和電石用焦等。由煤粉加壓成形煤，在經(jīng)炭化等后處理制成的新型焦碳稱為型焦。凈水焦炭濾料_焦炭濾料批發(fā)_焦炭?jī)r(jià)格，天泉水處理材料生產(chǎn)廠家焦炭濾料的價(jià)格為1300元每噸。

焦炭濾料物理性質(zhì)：

焦炭物理性質(zhì)包括焦炭篩分組成、焦炭散密度、焦炭真相對(duì)密度、焦炭視相對(duì)密度、焦炭氣孔率、焦炭比熱容、焦炭熱導(dǎo)率、焦炭熱應(yīng)力、焦炭著火溫度、焦炭熱膨脹系數(shù)、焦炭收縮率、焦炭電阻率和焦炭透氣性等。焦炭的物理性質(zhì)與其常溫機(jī)械強(qiáng)度和熱強(qiáng)度及化學(xué)性質(zhì)密切相關(guān)。焦炭中的硫分：硫是生鐵冶煉的有害雜質(zhì)之一，它使生鐵質(zhì)量降低。在煉鋼生鐵中硫含量大于0.07％即為廢品。由高爐爐料帶入爐內(nèi)的硫有11％來(lái)自礦石；3.5％來(lái)自石灰石；82.5％來(lái)自焦炭，所以焦炭是爐料中硫的主要來(lái)源。焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產(chǎn)。當(dāng)焦炭硫分大于1.6％，硫份每增加　0.1％，焦炭使用量增加1.8％，石灰石加入量增加3.7％，礦石加入量增加0.3％高爐產(chǎn)量降低1.5—2.0％。冶金焦的含硫量規(guī)定不大于1％，大中型高爐使用的冶金焦含硫量小于0.4—0.7％。

焦炭濾料用途：

　　 焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉（冶金焦）外，還用于鑄造、化工、電石和鐵合金，其質(zhì)量要求有所不同。如鑄造用焦，一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低；化工氣化用焦，對(duì)強(qiáng)度要求不嚴(yán)，但要求反應(yīng)性好，灰熔點(diǎn)較高；電石生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量。

     焦炭強(qiáng)度通常用抗碎強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度兩個(gè)指標(biāo)來(lái)表示。焦炭的抗碎強(qiáng)度是指焦炭能抵抗受外來(lái)沖擊力而不沿結(jié)構(gòu)的裂紋或缺陷處破碎的能力，用M40值表示；焦炭的耐磨強(qiáng)度是指焦炭能抵抗外來(lái)摩檫力而不產(chǎn)生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用M10值表示。焦炭的裂紋度影響其抗碎強(qiáng)度M40值，焦炭的孔孢結(jié)構(gòu)影響耐磨強(qiáng)度M10值。M40和M10值的測(cè)定方法很多，我國(guó)多采用德國(guó)米貢轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)的方法。氣孔率為35-55％；

焦炭包裝與儲(chǔ)存：

     25kg/袋（內(nèi)襯塑料袋，外層為塑料復(fù)膜編織袋）。

本產(chǎn)品無(wú)毒，須防水、防潮，嚴(yán)禁與油或油蒸汽接觸。