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工業(yè)級三維掃描儀_三維掃描測量儀_大型機械模具汽車

汽車廠家都在緊鑼密鼓新車型的開發(fā)，以搶占市場先機，博得豐厚利潤。由于發(fā)起機、底盤設計制造技術(shù)根本成熟，新車型次要表現(xiàn)在車身造型及電子設備上。在轎車新種類的研發(fā)進程中，車身鈑金件具無形狀復雜、構(gòu)造尺寸大、精度高、外表質(zhì)量要求嚴厲等特點。

Handyscan3D手持三維激光掃描儀爲上述成績的處理提供了全新的辦法。它首創(chuàng)的自定位技術(shù)完成了掃描進程中工件靈敏挪動，確保掃描不留死角，而且它具有掃描精度高（最高可達0.03mm）、獲取點云速度快、易于操作、不受工件大小限制等特點，爲汽車新品研發(fā)、零部件質(zhì)量控制及整車拆卸的順利停止提供了牢靠保證。

應用Handyscan3D手持三維激光掃描儀檢測鈑金件流程簡單、易于操作、可十分高效的對鈑金件質(zhì)量做出全面評價，具體步驟如下：

(1)鈑金件掃描。工件貼好定位點后，用Handyscan對工件進行掃描，內(nèi)容包括工件的型面、孔位、邊界等。

(2)掃描數(shù)據(jù)預處理。將掃描數(shù)據(jù)和CAD模型導入VXInspect軟件中，對掃描數(shù)據(jù)進行去除噪音等處理，之后在CAD模型上創(chuàng)建孔、圓形槽、方孔等特征，并利用自動創(chuàng)建特征命令，在掃描數(shù)據(jù)上自動創(chuàng)建對應特征。

(3)掃描數(shù)據(jù)與CAD數(shù)�；鶞蕝⒖伎�?qū)R。VXInspect軟件提供了基準參考框?qū)R、面片最佳擬合對齊、選擇點、實體選擇對齊等多種對齊方式，其中基準參考框?qū)R就是規(guī)定一些從開發(fā)到制造、檢測直至批量裝車各環(huán)節(jié)所有共同遵循的定位點�；鶞蕝⒖伎�?qū)R是基于約束的參考點系統(tǒng)對齊方式，能“鎖住”模型中的關(guān)鍵點從而建立起點云坐標系和CAD模型坐標的相互關(guān)系。該方法在質(zhì)量控制過程中優(yōu)先考慮關(guān)鍵的附加點，比較適合本身具有定位作用的孔、槽等特征的車身鈑金零件。故本文采用基準參考框?qū)R將掃描數(shù)據(jù)與CAD模型對齊。

(4)零件誤差評價。通過VXInspect軟件的增加色譜圖、添加注釋等命令即可得出相應的比較結(jié)果。從圖片我們直觀的看出顏色偏差和具體的數(shù)值，工程師可根據(jù)這些部位對模具再進行精加工。

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